机械加工安全操作关键要点.pdfVIP

辉春矿业（集团）板石煤业有限企业

机加车间安全操作规程

施工单位：机电厂

编人：王振阳

厂长技术厂长安全厂长生产厂长

编日期：2023年月日

执行日期：2023年月日

一、规程范围

本规程规定了机械加工用设备；包括车、包h钻、铳、砂轮、剪床、

焊接、联合冲剪机、压力、铸造、吊车，各工种安全技术操作措施。

二、规程内容

1、操作人员上岗前必须经矿安全技术培训站培训，培训合格后方能上岗。

2、操作人员操作设备时，应熟悉设备日勺性能、基本构造及传动、润滑部位,

严禁超负荷使用设备。

3、操作人员操作前必须将劳动保护用品（安全帽、工作鞋、护目镜工作服、

防护手套等）穿戴齐全。

4、工作服必须到达三紧领（口紧、袖口紧、袜口索）

5、从事旋转机床操作时，严禁戴手套、围巾、留长发；不准使用棉纱、抹

布、手等擦拭正在旋转的工件及刀具。

6、使用手锤、大锤、扁铲、扳手等工具时，严格按照《钳工工艺》操作规

定使用。

6、设备操作前，应做好如下检查方可操作，如遇如下状况应先排除后操作:

1）、电气电缆与否良好，接地线与否可靠。

2）、各传动、转动、润滑部分与否良好。

3）、多种操作手柄与否位置对的I,操作灵活。

4）、设备照明电压不得超过36V,检修机床时，必须拉下电源总开关，并悬

挂“严禁合闸”标示牌。

5）、工作完毕下班时，必须拉下电源总开关。

6）、工作区域内严禁堆放其他杂物，工器具定置放在规定区域内，工件严

禁堆放过高。

车工安全技术操作措施

一、组织机构

现场施工负责人：

现场安全负责人：

现场技术负责人：

二、安全措施

1、上机前按《机加车间规程》穿戴好劳动保护用品，不得戴手套操作车床。

先检查线路电器及各手柄和润滑部位与否正常，正常后再进行合闸开机操

作。严禁超规格、超负荷、超转速、超温度使用设备。

2、操作者应知所操作WJ、机床的工作原理、构造和性能。

3、机床开动后，应低速运转3〜5分钟，确认各部正常后方可工作，并不准

接触工件、刀具和传动部分。严禁隔着机床转动部分传递或拿取工具等物

品。

4、装卸卡盘及大的工、夹具时，床面耍垫木板车装卸卡盘。装卸工件后应

立即取下扳手。严禁用手刹车。

5、装卸工件要牢固，夹紧时可用接长套筒。紧固工件后，卡盘上不得留有

扳手、套筒等工具。

6、加工细长工件要用顶针、跟刀架。车头床（头箱）前面伸出部分不得超

过工件直径的20、25倍，车头床（头箱）背面仰出超过300毫米时，必须

加托架。必要时装设防护栏杆。

7、调整机床速度、行程，装、夹工件和刀具，测量工件尺寸以及擦拭机床

时都要停车进行。

8、用铿刀光工件时，应右手在前，左手在后，身体离开卡盘。严禁用砂布

裹缠在工件上砂光，应比照用锤刀的措施，成直条壮压在工件上。

9、车内孔时不准用铿刀倒角，用砂布光内孔时，不准将手指或手臂伸进去

打磨。

10、加工偏心工件时，必须用四爪卡盘，并要紧固牢固，刹车不要过猛。

11、攻丝或套丝必须用工具，不准一手扶攻丝架或（板牙架）一手开车。

12、切大工件时，应留有足够余量，卸下砸断，以免切断时工件掉下伤人。

小工件切断时，不准用手接。

13、操作者在工作中不许离动工作岗位，如需离开时，无论时间长短，都

应停车。

14、使用自动走刀时，先检查互锁机构与否可靠，否则应进行修理。工作

完毕后应将总闸拉下。

18、机床发生异常状况，如异响、冒烟、震动、异味、电器等问题应立即

停车，请维修员进行检查。

15、应对的使用原则量具，量具精度必须达标。

16、工作完毕必须关闭机床电源。

17、必须整顿工具并做好机床H勺清洁工作。不准用手直接清除铁屑，应使

用专门工具打扫，如刷子或钩子。

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