化产车间岗位技术规程.pdfVIP

博兴县胜利科技有限公司

间术规

化产车岗位技程

编制：

审核：

批准：

2014-3-25

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目录

一、冷工段岗位技术规程2

二、脱硫、蒸氨工段岗位技术规程14

三、硫核工段岗位技术规程20

四、粗苯工段岗位技术规程28

五、锅炉房岗位技术规程35

六、空压站岗位技术规程39

七、制冷站岗位技术规程41

八、综合水泵房岗位技术规程43

一、冷工段岗位技术规程

一、工艺流程简述：

来自焦炉80-85C左右的荒燥气，夹带着焦油、氨水从吸煤气管道到气液分离器，在此，

根据密度不同进行煤气、焦油氨水分离。气液分离后液体进入冷凝液处理单元，煤气从上部

出来进入了三台并联操作的横管式初冷器（其中1台备用），在此，将煤气分二段冷却，上段

用3O-35C循环水冷却，下段18c低温水使煤气冷却至22--30℃,煤气由下部排出。离开横

管式初冷器并经冷却的煤气进入2台并联的电捕焦油器（以下简称电捕），煤气从下进入并通

过由强直流电在电晕极（负极）和沉淀极（正极）之间形成的高压电场，夹带在煤气中的焦

油雾和灰尘颗粒被负电荷化，并沉淀于沉淀极上，焦油雾、灰尘从沉淀极籍重力流到电捕底

部，经水封槽流到风机室部分的地下放空槽，安装在煤气H口总管上的氧分析仪检测出的

氯含量＞2.0%,电捕会自动断电。从电捕来的煤气进入风机，通过风机输送到脱硫工段

焦油、氮水冷凝液进入机械化负水澄清槽，在此根据密度不同进行沉淀分离，上部员7\、

中部焦油、下部焦油渣。氨水进入循环氨水槽，通过循环氨水泵输送到焦炉集气管用于煤气

降温，其它余外氨水进入剩余氨水槽，一部分通过高压氨水泵输送到焦炉进行无烟装煤操作;

另一部分通过剩余氨水泵输送到蒸氨塔处理。焦油通过压油器调剂流出进入焦油分离器进一

步脱水分离后用焦油泵输送到焦油储槽，合格后外卖。焦油渣通过刮板机刮出进入焦油渣密

封装置，定期用叉车运往煤场。

工艺流程图

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二、设备概况

设备名称型号主要技术特性单位数量备注

初冷器JH0502长*宽*高4484*3300*〜25680FN=4880m2台3Q235-A,10

25-2

F±=3361行壳程：焦炉煤气〜-0.OOIMPa

上段表（温度：82〜40c管程：循环水

0.4MPa表（32〜40℃

F下=1527nf壳程:焦炉煤气〜-0.002MPa

下段表（温度;40〜22温管程;制冷水0.4MPa

表（16〜23c

长*宽*高=24616*4590*5686V总=340相

机械化氨71.065介质：焦油、氨水、焦油渣温度：〜80台2

水澄清槽

℃压力：常压

电动机直联型三级卧式行星摆线针轮减

附传动装速机电动机功率、=