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T/ZZB0088—2016
目次
前言 II
1范围 1
2规范性引用文件 1
3术语和定义 1
4型号与基本参数 2
5基本要求 3
6技术要求 3
7试验方法 5
8检验规则 8
9标志、包装与贮运 9
10服务承诺 10
II
T/ZZB0088—2016
前言
本标准按照GB/T1.1—2009给出的规则起草。
本标准由浙江省浙江制造品牌建设促进会提出并归口。
本标准由浙江省标准化研究院牵头组织制订。
本标准主要起草单位:浙江田中精机股份有限公司。
本标准主要起草人:钱承林、朱东锋、俞开明、唐志勇、金明超、贺晶、张成。本标准为首次发布。
本标准由浙江省标准化研究院负责解释。
T/ZZB0088—2016
1
全自动小型电磁线圈绕线机
1范围
本标准规定了全自动小型电磁线圈绕线机(简称“绕线机”)的基本要求、通用要求、试验方法、检验规则和标志、包装、运输与贮存、服务和承诺。
本标准适用于电子、汽车以及IT等行业用全自动小型电磁线圈绕线机。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB/T191包装储运图示标志
GB/T2900.39电工术语电机、变压器专用设备
GB/T3181漆膜颜色标准
GB/T3768声压法测定噪声源声功率级反射面上方采用包络测量表面的简易法
GB5226.1机械电气安全机械电气设备第1部分:通用技术条件
GB/T8196机械安全防护装置固定式和活动式防护装置设计与制造一般要求
GB/T13384机电产品包装通用技术要求
GB16754机械安全急停设计原则
GB/T16856机械安全风险评估实施指南和方法举例
GB/T19670机械安全防止意外启动
GB/T26167电机专用设备检测方法
GB/T30172同步带传动安装技术规范
JB/T11147变压器用立式绕线机
3术语和定义
GB/T2900.39界定的以及下列术语和定义适用于本文件。
3.1
全自动小型电磁线圈绕线机fullyautomaticsmallelectromagneticcoilwindingmachine
主要由自动上下料单元、主轴绕线单元、导针移动单元、导针翻转单元、张力控制单元、线材夹持单元组成。通过电与气的驱动来完成对绕线元件的上料、绕线、下料等工序。
3.2
自动上下料单元automaticmaterialdeliverydevice
负责将绕线元件送至绕线夹治具,并从夹治具卸载已经完成绕线的元件的单元,一般使用气缸或是伺服电机驱动。
T/ZZB0088—2016
2
3.3
主轴绕线单元rollerforwinding
绕线元件装到主轴的绕线夹治具后,主轴驱动绕线元件旋转。旋转速度可由程序控制,最高速度由伺服电机的传动比来决定。主轴作为绕线机的主要动作机构,是决定整个绕线机生产效率、使用寿命和负载容量的关键元件。
3.4
导针移动单元guidepinshiftingdevice
采用规范的三坐标伺服系统,使得导针能自由地移动,可根据程序自由的进行缠绕动作。每根定位轴分别与伺服电机连接,在上下、左右、前后方向均能轴向移动,使导针可根据需要移动到相应位置。
3.5
导针翻转单元guidepinslewingdevice
通过机构控制导针翻转的角度,使得导针在端子缠绕的过程中更加具有灵活性。
3.6
张力器控制单元tensioncontroller
通过控制过线轮的阻尼,使绕线平稳、不断线,拥有稳定的绕线张力。
3.7
线材夹持单元wireholdingdevice
可通过改变夹线机构的位置和状态完成对漆包线的夹持及断线。
4型号与基本参数
4.1产品型号及命名
见图1。
——
图1产品型号及命名
改进代码
第二参数第一参数分类代号产品代号
T/ZZB0088—2016
3
4.2产品外形尺寸及环境条件
4.2.1外形尺寸
1300mm×1200mm×1800mm(长×宽×高,不包括线桶)。
4.2.2环境条件
绕线机使用环境要求应符合JB/T11147规定,同时符合以下要求:
a)海拔在1000m以下;
b)环境温度在-10℃~40℃范围内;
c)温度为20
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