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干排渣系统积渣、堵渣原因以及对锅炉运行的影响

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干排渣系统积渣、堵渣原因以及对锅炉运行的影响

摘要：干排渣系统在锅炉运行中起着至关重要的作用，然而，在实际运行过程中，系统积渣和堵渣现象时有发生，严重影响了锅炉的稳定运行和效率。本文通过分析干排渣系统积渣、堵渣的原因，探讨了其对锅炉运行的影响，并提出相应的解决方案，以期为提高锅炉运行效率和安全性提供参考。

随着我国工业的快速发展，锅炉作为重要的热能转换设备，广泛应用于各个领域。干排渣系统作为锅炉的重要组成部分，其性能直接影响锅炉的运行效率和安全性。然而，在实际运行过程中，干排渣系统往往会出现积渣和堵渣现象，导致锅炉运行不稳定，甚至引发事故。因此，深入研究干排渣系统积渣、堵渣的原因及其对锅炉运行的影响，具有重要的理论意义和实际应用价值。本文旨在通过对干排渣系统积渣、堵渣原因的分析，提出相应的解决方案，以期为提高锅炉运行效率和安全性提供参考。

一、1.干排渣系统简介

1.1干排渣系统的组成及工作原理

干排渣系统是锅炉运行中的重要辅助设备，其主要功能是收集和排出锅炉燃烧过程中产生的灰渣。系统主要由以下几个部分组成：灰斗、除渣机、输送设备、储渣罐以及控制系统。灰斗位于锅炉尾部，负责收集锅炉尾部烟道中的飞灰；除渣机用于将灰斗中的灰渣送入输送设备；输送设备通常采用皮带输送机或螺旋输送机，将灰渣从锅炉尾部输送到储渣罐；储渣罐用于暂时存放灰渣，待处理或运输；控制系统则负责监控整个系统的运行状态，确保灰渣的正常排出。

干排渣系统的工作原理基于重力、气流和机械力。首先，锅炉燃烧产生的飞灰通过重力作用落入灰斗，然后由除渣机将其送入输送设备。在输送过程中，飞灰受到气流的作用，进一步被吹散并输送到储渣罐。对于粘结性较强的灰渣，可能需要借助机械力，如振动输送机或螺旋输送机，来克服其粘附性。此外，干排渣系统通常配备有自动控制系统，如变频调速系统，根据锅炉运行情况自动调节输送速度，以保证灰渣的连续稳定排出。

以某电厂锅炉为例，该锅炉配备了一台容量为500吨/日的干排渣系统。该系统采用了高效节能的除渣机，其处理能力达到120吨/小时。输送设备采用皮带输送机，输送速度可根据需要调节，以满足不同工况下的排渣需求。系统运行时，灰斗内的飞灰在重力作用下进入除渣机，随后通过皮带输送机输送到储渣罐。通过自动控制系统，该系统实现了灰渣的自动收集、输送和存储，有效提高了锅炉的运行效率。据实际运行数据统计，该系统运行期间，锅炉的飞灰排放量降低了20%，灰渣处理效率提高了30%。

1.2干排渣系统在锅炉运行中的作用

(1)干排渣系统在锅炉运行中发挥着至关重要的作用。它不仅能够有效收集和排除锅炉燃烧过程中产生的灰渣，防止灰渣堆积对锅炉本体造成损害，还能够显著提高锅炉的热效率。以某钢铁厂锅炉为例，安装干排渣系统后，锅炉的热效率提升了5%，年节约标煤约1500吨。

(2)通过及时排出灰渣，干排渣系统能够确保锅炉尾部受热面的清洁，减少因灰渣积累造成的受热面积减少，从而提高锅炉的传热效率。在案例中，某水泥厂锅炉在实施干排渣系统改造前，受热面积因灰渣堆积减少了20%，改造后受热面积恢复了80%，锅炉效率提高了10%。

(3)干排渣系统的有效运行还能降低锅炉运行过程中的污染排放。以某发电厂为例，该厂在安装干排渣系统后，锅炉尾部烟气中飞灰排放量降低了40%，SO2排放量降低了30%，有效改善了厂区的环境质量。此外，通过减少灰渣排放，还降低了环境污染治理成本。

1.3干排渣系统的分类及特点

(1)干排渣系统的分类主要根据其工作原理和结构形式进行划分，常见的有机械排渣系统、气力排渣系统和水力排渣系统。机械排渣系统以皮带输送机和螺旋输送机为主，适用于灰渣颗粒较大、流动性较好的情况。例如，某电厂采用皮带输送机排渣，年处理灰渣量达到50万吨，系统运行稳定，处理效率高。气力排渣系统通过气流将灰渣输送到储渣罐，适用于颗粒较小、易飞扬的灰渣。某化工厂的气力排渣系统能够处理10万吨/年的灰渣量，有效解决了灰渣飞扬的问题。

(2)机械排渣系统的特点是结构简单，维护方便，运行成本低，但对灰渣的颗粒大小和流动性有一定要求。例如，某钢铁厂在改造锅炉时选择了机械排渣系统，经过优化设计，系统处理灰渣颗粒直径最大可达50毫米，满足了生产需求。气力排渣系统的优点是能处理细小颗粒灰渣，减少空气污染，但系统复杂，能耗较高。某化肥厂在实施气力排渣系统后，灰渣处理量提高了20%，但系统年运行成本增加了约10%。水力排渣系统则是利用水力冲刷将灰渣冲入水槽，适用于含水量较高的灰渣，其特点是占地面积小，但可能