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给水管道安装施工方案

一、安装施工方案

1、管道安装前检查防腐层有无破损情况，否则及时修补；管节

应逐根测量、编号，宜选用管径相应最小的管节组对对接。

2、管道下沟前再次测量确认沟底的标高、坡度，管基质量，并

标准出管道安装中轴线，打出定位中心桩。

3、管道下沟采用软质吊带或在钢丝绳强外套软管等可靠的吊装

索具，防止将防腐层破坏。管道下管时要平稳，不得触碰沟壁或沟槽

支撑板等挡土设施。

4、管道组对时可用龙门吊和卡具配合组对，管道定位时每根管

子必须按中心线找直对中，已稳固好管段的坡度用水准仪进行检查是

否准确，管底与管基贴合紧密。

5、对于卷管对口时纵向焊缝应放在管道中心管线上半圆的45°

左右处；纵向焊缝应错开，当管径小于600mm时错开的间距不小于

100mm；当管径大于600mm时错开的间距不小于300mm；环向

焊缝距支架不小于100mm；直管段两环向焊缝间距不小于200mm；

管道任何位置不得有十字形焊缝。

6、管道上安装阀门必须经压力试验合格，压力管道上采用的闸

阀安装前应进行启闭检验，并宜进行解体检验；管道上安装的法兰面

与管中心线垂直，接口的两片法兰面相互平行，螺栓应自由的穿过两

片法兰的螺栓孔，螺栓安装方向一致，螺母应对称紧固，紧固好的螺

栓应露出螺母之外。法兰埋入土中时应采取防腐措施。

7、钢管对口检查合格后可以进行点焊，点焊采用与接口相同的

焊接材料，点焊时对称施焊，厚度与第一层焊接厚度一致，钢管的纵

向焊缝与螺旋焊缝处不得点焊。

8、组合钢管固定口焊接及两管段间的闭合焊接，应在无阳光直

照和气温较低时施焊；与法兰接口两侧相邻的第一至第二个刚性接口

或焊接接口，待法兰螺栓紧固后方可施工。

二、安全管理目标：

1、确保员工的人身安全和健康，无事故的工作环境；

2、降低事故发生的概率和严重程度，提高事故的预防和应急处

理能力；

3、建立和完善安全管理体系，保障企业的安全运营；

4、提高员工的安全意识和职业素养，加强安全教育和培训；

5、持续改进安全管理，提高安全管理绩效和效益。

三、质量管理目标：

1、提供符合客户要求和期望的产品和服务；

2、建立和完善质量管理体系，保障产品和服务的质量；

3、提高产品和服务的质量稳定性和一致性，降低不良品率；

4、加强与供应商的合作和沟通，确保原材料和零部件的质量；

5、持续改进质量管理，提高质量管理绩效和效益。

四、环境保护管理目标：

1、合规相关环保法规和政策，保护环境资源；

2、减少对环境的不良影响，降低能源和物资的消耗；

3、推行清洁生产，减少污染物的排放和废物的产生；

4、加强环境监测和评估，规范环境保护措施的实施；

5、持续改进环境保护管理，提高环境保护绩效和效益。