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安全大检查自查报告

第一章安全大检查自查概述

1.安全大检查背景及目的

在我国，安全生产是企业健康发展的重要保障。为了确保企业生产安全，预防事故发生，我国政府规定企业必须定期进行安全大检查。本次安全大检查旨在全面排查企业安全隐患，提升安全生产水平，保障员工生命财产安全。

2.自查范围与内容

本次自查范围包括企业的生产车间、仓库、办公区、宿舍等场所，涵盖了设备设施、安全防护、消防、职业健康、环保等多个方面。自查内容主要包括以下几个方面：

a.设备设施安全：检查设备是否正常运行，是否存在磨损、老化等现象；

b.安全防护设施：检查安全防护设施是否完好，是否符合国家标准；

c.消防安全：检查消防设施是否齐全，消防通道是否畅通；

d.职业健康：检查员工健康档案是否齐全，职业健康监测是否到位；

e.环保设施：检查环保设施是否正常运行，是否符合国家环保标准。

3.自查过程

为确保自查工作的顺利进行，企业成立了安全大检查自查小组，明确了各成员职责。自查过程分为以下几个阶段：

a.前期准备：召开自查动员会，明确自查任务、标准和要求；

b.现场检查：自查小组深入现场，对照检查标准，逐项进行检查；

c.问题整改：对检查中发现的问题，及时提出整改措施，并督促相关部门进行整改；

d.总结反馈：对自查情况进行总结，形成自查报告，提交给企业领导。

4.自查成果

a.部分设备老化，存在安全隐患；

b.部分安全防护设施缺失或损坏；

c.消防设施不完善，消防通道不畅；

d.员工职业健康监测不到位；

e.环保设施运行不正常，存在污染隐患。

针对以上问题，企业已制定整改方案，并逐步进行整改，以提升安全生产水平。

第二章自查现场实操细节

自查小组成立后，我们便开始了现场实操检查。我们拿着厚厚的一本检查清单，一项一项地核对。首先，我们进入了生产车间。

1.设备设施安全检查

在车间里，我们仔细观察了每一台设备的运行情况。比如那台冲床，我们不仅查看了它的防护装置是否完好，还测试了紧急停止按钮是否灵敏。我们还打开了几台设备的机盖，检查内部是否有异响，线路是否老化，有没有松动的螺丝。

2.安全防护设施检查

对于安全防护设施，我们更是不敢马虎。我们爬上爬下，检查安全网是否破损，防护栏是否稳固。在检查到一处登高作业平台时，我们发现防护栏的一处焊接点有裂痕，立即记录下来，并通知相关部门尽快整改。

3.消防安全检查

4.职业健康检查

在职业健康方面，我们查看了员工的健康档案，确认是否每位员工都进行了定期的体检。我们还检查了工作场所的通风情况，确保有害气体不会伤害到员工的健康。

5.环保设施检查

最后，我们检查了环保设施。我们测试了排放的废水是否达标，查看了废气的处理设备是否在正常工作。在检查过程中，我们还发现了一些小问题，比如废水处理池的盖板损坏，我们立即标记并通知相关部门进行更换。

整个自查过程，我们都是严格按照标准进行的，不放过任何一个细节。对于发现的问题，我们现场就提出了整改建议，并跟踪整改进度，确保每一项安全隐患都能得到及时解决。

第三章问题整改实施与跟踪

检查完毕后，我们便进入了问题整改阶段。这时候，自查小组的成员就像侦探一样，盯着每个问题点，确保整改措施能够落实到位。

1.整改措施制定

对于自查出来的问题，我们首先和相关部门的负责人进行了沟通。比如，设备老化的问题，我们和技术部门一起，制定了更换和维修的计划。对于安全防护设施的缺失，我们和安监部门商量，确定了采购和安装的时间表。

2.整改过程跟踪

整改过程中，我们成了“监督员”。我们去现场查看整改进度，确保每一步都是按照计划进行的。比如，那台需要更换零件的机器，我们盯着维修工人，直到新零件安装完毕，机器重新投入正常运行。

3.整改效果验证

每个问题整改完成后，我们还要进行效果验证。比如，焊接点裂痕的防护栏，我们用专业的检测工具检查了焊接质量，确保没有问题。对于环保设施的整改，我们取样检测了排放的废水和废气，确保它们达到了环保标准。

4.整改记录与反馈

在整改过程中，我们详细记录了每一步的操作和结果。这些记录不仅是整改的证明，也是未来工作的参考。最后，我们将整改情况汇总成报告，反馈给企业领导和相关部门，确保整改工作得到了全面的认可。

这一轮整改，让我们感受到了安全生产的重要性，也让我们意识到了持续改进的必要性。通过这样的实操，我们不仅消除了安全隐患，还提升了整个企业的安全管理水平。

第四章整改后的效果评估与反思

整改工作告一段落，自查小组的成员们并没有松懈下来，因为我们还要对整改后的效果进行评估。

1.效果评估

我们像验收员一样，一项一项地检查整改后的设施和设备。比如，之前提到的那台冲床，我们亲自操作了几次，确认紧急停止按钮反应迅速，防护装置