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热动力车间操作规程题库

填空题

1、我单位锅炉型号HX160/9.81-H1额定蒸发量160t/h额定温度540℃额

定压力9.81MPa

2、炉膛内布置有三片屏式过热器和两片水冷蒸发屏锅炉共设有三台给煤装置

和两个石灰石给料口

3、锅炉设有坦个脱硝口，其中炉膛出口两侧各布置二个脱硝口，炉膛出口顶部

布置生个脱硝口

4、展竖井中从上到下依次布置在高温过热器、低温过热器、省煤器和卧式空

气预热器。

5、锅炉的三大主要系统是水一汽系统、煤一灰系统和风一烟系统

6、除氧器排氧门开度大小应以保证含氧量正（常）而微（量）冒汽为原则。

7、一级减温器布置在低过出口至屏过入口管道上作为粗调;二级减温器位于

屏过与高过之间的连接管道上作为细调。

8、一次风机出来的空气分为三路，第一路经过空气预热器加热后进入炉膛底部

风室通过布置在布风板之上的风帽使床料流化，第二路经过空预器后进入播煤

装置;笫三路未经过空气预热器的空气用于•炉前给煤皮带的密封用风。

9、锅炉采用生衡通风，压力平衡点位于纪膛出旦；

3

10、主要部件水容积，水压试验时m（）总计我2运行时/（）总计49.97

11、给水温度205℃；给水压力MMpa；汽包工作压力UMpa；一级喷水量6.7t/h；

二级喷水量4.5t/h；切高加给水温度皿£；锅炉排烟温度140℃；空气预热器

进风温度20T：燃料消耗量24.1t/h；一次热风温度202C；二次热风温度202℃；

一、二次风量比50：50；石灰石耗量昂比/h

12、设计煤种收到基全硫0.28%收到基低位发热量18全2MJ/kg

13、锅炉给水Si02W20ug/L铁W10ug/L电导率W0.2uS/cmPH值8.8〜

9.5o

14、炉水PH值9.0〜10.52（5℃）电导率V150正S/cmP0432〜10ing/LSi02

^2.Omg/L

15、设计点火油枪油压上皿，每只油枪喷油量邈Kg/h。

16、锅筒内径为1600mm筒身直段长乙至m（不包括球形封头），卧式汽水分离

器共匣只。

17、本锅炉常水位在锅筒中心线下迎业处，高于常水位的迄地DCS发出警

报；高于常水位空览则锅炉自动停炉。低于常水位的迺则）。发出警报，

低于常水位280mm锅炉自动停炉。

18、允许温度包墙过热器卫典C，低温过热器＜460℃,屏式过热器＜490℃,

高温过热器＜560℃。省煤器蛇形管＜450℃,空气预热器＜450℃,

19、一次风机风量125750才分,全压升22940pa,转速1435r/min,配套电

机额定功率豆2郎明额定电压1Q0颂，额定电流ZL2A。

20、二次风机风量106630M7h,全压升15432pa,额定功率630KM额定电压

10000V,额定电流皿，

21、引风机风量185875M：/h全压10920pa额定功率800KN额定电压10000V

额定电流逐

22、J阀风机风量76.8N/『min全压升58.8kpa排气温度80℃额定功率

132KW额定电压380V额定电流238A

23、给煤机设备参数最大出力迎皮带运行最大转速0.03-0.3m/s

24、冷渣机单台最大出力J_LS1，出水温度机℃

25、定期排污扩容器工作压力0—0.3MPa,连续排污扩容器工作压力07.OMPa,

疏水扩容器有效容积2.On?设计压力0.3MPa

o

26、空压机型号GA250流量40m3/min压力0.85Mpa安全阀设定压力1.IMpa额

定功率250kw

27、埋刮板输送机出力20t/h输送速度VO.16m/s机头尾长度33m斗式提升出力

20t/h提升高度27m

28、渣仓有