路灯照明工程监理实施细则.docVIP

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目录

一、工程概况4

二、编制依据4

三、监理程序4

四、质量监理的主要方法和要求6

五、施工质量验收基本要7

六、施工监理控制要点10

七、施工管理及验收表格14

一、工程概况

二、编制依据：

1、施工图设计

2、《广东省LED路灯产品评价标杆体系管理规范》

3、《建筑钢结构焊接技术规范》JGJ81-2002

4、《电器装置安装工程电缆线路施工及验收规范》（GB50168-2006）

5、《电器装置安装工程接地装置施工及验收规范》（GB50169-2006）

6、《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001

7、《城市道路照明工程施工及验收规程》（CJJ89-2001）

8、《道路与街路照明灯具性能要求》（GBT24827-2009）

9、《照明测量方法》（GBT5700-2008）

三、监理程序

（一）、施工准备阶段

施工准备阶段主要监理工作内容见《三水区高丰南路改造和景观提升工程监理规划》。除按上述细则执行外，根据本项目路灯工程特点，强调以下几点：

1、照明工程施工前，要及时与建设单位及供电部门联系，弄清该项目照明工程可用电源位置及各路段供配电情况。

2、查明与土建施工及其他管线工程的关系：督促施工单位在现场开挖前应做好管线调查工作，合理路段工序安排。

3、参加设计交底及图纸会审；

4、编制施工组织设计及专项施工方案(比如顶管施工)：开工前，要求施工单位编制可行的施工组织方案，报监理办审批。

5、根据施工验收规范要求提交单位、分部、分项工程及检验批划分及试验检测计划，提交监理办审批。

功能指标应满足设计文件要求。

2、灯杆：

灯杆质量验收基本要求：

（1）钢材：品种规格性能应符合现行国家产品标准和设计要求，检查合格证、质量证明书，见证取样复检，检查厚度尺寸，不得有大量负偏差现象；检查外观的锈蚀，断口的分层加渣缺陷。其材料、制造和安装应按照钢结构工程施工质量验收规范GB50205-2001和建筑钢结构焊接技术规范JGJ81-2002

（2）连接用紧固标准件：钢结构连接用高强度大六角头连接副、扭剪型高强度螺栓连接副、普通螺栓、地脚螺栓铆钉、自攻钉及螺母垫圈等，其规格品种性能应符合现行国家产品标准和设计要求。对高强度大六角头连接副、扭剪型高强度螺栓连接副出厂时应分别带有扭矩系数和紧固力的检验报告；检查合格证明文件，见证复验抽查硬度。安装连接后，高强度螺栓连接副应进行施工扭矩检验，检验所用扭矩扳手精度误差应不大于3%。

（3）钢结构焊接：检查焊条、焊剂等焊接材料合格证、烘焙记录，应与母材匹配；焊工需在持合格证有效期内施焊；焊缝应依规定、设计要求进行探伤试验；施焊工艺过程应符合规范规程要求，制造时应考虑有关余量、反变形工艺措施及有效的焊接工艺措施；焊缝质量检查应依规范要求的检查内容、频率、测量工具进行，质量符合要求；焊缝观感应外型均匀、成型较好焊道及与基本金属面间过渡平滑、焊渣及飞溅物基本清除。

（4）钢结构涂装：防腐涂料、稀释剂固化剂等材料的品种规格性能应符合现行国家产品标准和设计要求，检查合格证、质量证明书，见证取样复检；涂装前的表面除锈等级应符合设计和现行国家标准的要求，且表面不得有焊渣焊疤灰尘油污。涂装时的温度和湿度应产品说明书要求。涂料、涂装遍数、涂层厚度应符合设计要求，当设计无要求时，干漆膜总厚度要求：室外150，室内125，允许偏差-25，用干漆膜测厚仪按规范频率抽查；外观检查，表面不应误涂、漏涂、涂层不脱皮返锈，涂层均匀，无明显皱皮流坠针眼气泡；

（5）镀锌层，应采用热锓镀锌法，锌应为GB470-83《锌锭》所规定的0#或1#锌。构件镀锌层厚度用测厚仪检测应符合规范、设计要求；表面应均匀完整颜色一致、有实用性光滑，无漏镀、露铁。

（6）钢结构装卸、运输、安装，均需在涂层干燥后进行，并采取有效措施防止构件碰损、变形。如涂层受损，均需按要求补涂户外耐候涂料。

（7）所有铁构件之间的焊接应符合钢结构施工及验收规范（GBJ205-83）的要求

3、灯具：

路灯采用LED光源，灯具采用蝙蝠型矩形光斑灯具；指标应符合设计文件及规范规定要求，灯具安装纵向中心线和灯臂中心线应一致，灯具横向水平线与地面平行，紧固后目测应无歪斜。

4、低压电缆线路质量验收基本要求：

（1）在直线段每隔50-100米、转弯处、进入建筑物处应设固定明显标志。

（2）电缆直埋或在保护管中不得有接头。

（3）电缆敷设前其规格型号标识须符合设计和规范规定要求，且应用500V兆欧表测量绝缘电阻，阻值不小于10MΩ，布线时不得有铠装压扁绞拧护层折裂等机械损伤，在灯杆两侧预留量不小于0.5米。

（4）埋设深度除绿地车行道下不小于0.7米、人