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抹灰工程冬季施工方案

一、冬季施工方法

1、基层处理:抹灰打底前应对基层进行“毛化处理”。即先将表

面灰浆、尘土、污垢清刷干净，用10％火碱水将板面的油污刷掉，

晾干。然后用1:1水泥细砂浆内掺界面剂，喷或甩到墙上，其甩点要

均匀，毛刺长度不宜大于8mm，终凝后浇水养护，直至水泥砂浆毛

刺有较高的强度(用手掰不动)为止。基层处理完毕应适当洒水。砌块

墙面需将表面尘土、砂浆清理干净，然后适当洒水湿润。

2、吊垂直、套方、找规矩、贴灰饼：按墙上己弹的基准线，分

别在门口角、垛、墙面等处吊垂直、套方、抹灰饼，灰饼大小一般为

50×50mm，间距不宜大于1.5m。

3、抹底层砂浆：抹1:3水泥砂浆，每遍厚度5～7mm，应分层

分遍抹平，并用大杠刮平找直，木抹子搓毛。在砌体与混凝土结构墙

体交接处的基层表面应先铺钉金属网，并绷紧牢固后方可进行施工抹

灰。金属网与砼墙和加气块墙体搭接宽度不应小于100mm。

4、喷洒(第一遍)防裂剂：底子灰抹完后，立即用喷雾器将防裂

剂直接喷洒在底子灰上，防裂剂以雾状喷出，以使喷洒均匀，不漏喷，

防裂剂喷撒2～3h内不要搓动，以免破坏防裂剂表层。

5、抹面层砂浆：面层砂浆应采用1:2.5水泥砂浆。抹时先薄薄

地刮一层灰使其与底灰粘牢，紧跟抹第二道灰,并用杠横竖刮平，木

抹子搓平，铁抹子溜光压实。待表面无明水后，用刷子蘸水按垂直于

地面的同一方向，轻刷一遍，以保证面层抹面的颜色均匀一致，避免

和减少收缩裂缝。先从上往下打底，底灰抹完后，架子再返上去，再

从上往下抹面层砂浆时，应注意先检查底层灰是否有空裂现象，如有

空裂现象应剔凿返修后再做面层。另外应注意底层砂浆上的尘土污垢

等应先清净，浇水湿润后，方可进行面层抹灰。

6、修抹墙面上的箱、槽、孔洞：当底灰找平后，应立即把暖气、

电气设备的箱、槽、孔洞口周边的砂浆杂物清理干净，使用1:3水泥

砂浆把槽、孔洞口周边修抹平齐、方正、光滑。

7、抹水泥砂浆踢脚板(墙裙)：在抹水泥砂浆的高度范围内，刷

一遍聚合物水泥浆，立即抹1:3水泥砂浆底子灰，厚约5～7mm，

随之抹中层灰，厚5mm，表面用木抹子搓毛。在中层灰达到五六成

干时，用1:2.5水泥砂浆抹罩面灰，抹平、压光，上口用靠尺切割平

齐。踢脚线出墙厚度应一致，一般以凸出墙面灰层5～7mm为宜。

8、抹面层砂浆：刷素水泥浆后用1:2～2.5水泥砂浆分两遍成活。

罩面灰厚5mm。

9、喷洒第二遍防裂剂：罩面灰抹好后，待稍干、具有初期硬度，

一般在砂浆初凝后尚未收缩之前，及时喷洒第二遍防裂剂。

10、养护：水泥砂浆抹灰层应在潮湿的环境下养护，养护温度

不应低于5℃，养护时间宜不少于7天。

二、人身安全

1、加强安全教育，组织职工学习安全生产知识和各种规章制度，

安全操作规程。

2、凡进入现场人员必须戴安全帽，不得穿拖鞋或赤脚进入施工

现场。

3、机械所用电缆均要采取安全措施，避免车辆碾压，防止人员

触电。

4、设备装吊或钻机位移时，应按负荷选择索具。严禁吊钩吊人，

起吊物体不准在吊物下站人，更不得在物体上站人。

5、抬运重物时，必须统一口号，同时起落，以免碰人。机台上

的泥要及时清除，以免滑倒碰伤。钻孔要盖好，防止人员掉入。

三、施工安全

1、必须专人操作，精神集中，并做到“三看”、“二听”、“一及

时”。即看电流表、看进度、看孔壁情况；听机器运转、听孔内震动

声；发现异常情况要及时处理。

2、高压电线在塔吊覆盖范围内的用干燥杉木杆加竹琵琶搭安全

防护棚。

四、机械设备安全

1、现场所用设备布局合理、安装牢稳、周正、清洁，符合规范

要求。

2、定期对使用设备维护保养，保证不带病运转，设备完好率达

到规定标准。

3、严格按照过程进行操作，发现故障及时处理，不得硬行运转，

以免损坏或降低设备使用寿命。

4、施工中遇地下障碍物，必须请甲方清除后方可继续施工。

5、电器设备要采用防雨、防水措施，以免因雨、水损坏绝缘。