DB22_T3032-2019_卧式数控旋压机床旋压力检测规程_吉林省.docxVIP

ICS

25.040.99

DB22

N10

吉林省地方标准

DB22/T3032—2019

卧式数控旋压机床旋压力检测规程

InspectionregulationsforspinningforceofhorizontalCNCspinningmachine

吉林省市场监督管理厅发布

DB22/T3032—2019

前言

本标准按照GB/T1.1—2009给出的规则起草。

本标准由吉林省工业和信息化厅提出并归口。

本标准起草单位：长春设备工艺研究所。

本标准主要起草人：郭丽、孟凡军、张亚琴、杨浩、王大力、孙利忠、李政、侯丰岩、孙陆、常敬

彦、郭亚明、王宇、罗巍。

I

DB22/T3032—2019

卧式数控旋压机床旋压力检测规程

1范围

本标准规定了卧式数控旋压机床的旋压力术语和定义、试验件、检验时机、检验条件、检测项目和

检测方法。

本标准适用于卧式数控旋压机床旋压力的检测。

2规范性引用文件

下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文

件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。

JB/T6170—2006压力传感器

JB/T12935—2016

扭矩传感器

DB22/T1524—2011数控卧式旋压机床

精度

3术语和定义

下列术语和定义适用于本文件。

旋压力spinningforce

旋压机床执行机构输出的进给力，其中以主轴最大输出扭矩，纵向进给机构输出的最大纵向进给力，

横向进给机构输出的最大横向进给力，尾顶机构输出的最大尾顶压力，主轴两侧退料机构输出的最大退

在室温下及工作压力范围内，从最小工作压力到最大工作压力趋近于某一压力时，压力传感器输出

之差。

试验件

试验件适用旋压机床吨位

1

DB22/T3032—2019

表1（续）

试验件适用旋压机床吨位

1000kN

试验件材料

试验件公称内径（mm）

试验件壁厚(mm)

45#

Φ700

150

5

检验时机

设备成品检验和设备维修后。

6检验条件

符合设备使用条件。

7检测项目

7.1主轴扭矩。

7.2纵向进给力。

7.3横向进给力。

7.4尾顶压力。

7.5主退料力。

8

检测方法

主轴扭矩

按照JB/T12935—2016的4.1、4.2、4.5、4.7、5.1、5.3、5.4、5.6、5.7.6和5.12在主轴

前法兰与芯模之间安装扭矩传感器见图1，采集传感器数据并输出。扭矩传感器位置误差不大于0.02mm，

精度等级不大于0.1，扭矩传感器量程不小于被测主轴扭矩的150%。

2

DB22/T3032—2019

8.2.1按照JB/T6170—2006的5.1、5.2、5.3、5.5、5.10和6.16.9.6在纵向进给机构与丝母间安

装测力传感器见图2，或在纵向进给机构与推动纵向进给机构的液压缸杆间安装测力传感器见图3。安

装压力传感器位置误差不大于0.02mm，压力传感器测力等级不大于0.1，压力传感器量程不小于被测

纵向进给力的150%。

8.2.2

8.2.3

试验件安装应符合DB22/T1524—2011的规定。

旋轮、芯轴安装应符合DB22/T1524—2011的规定。

8.2.4启动检测，读取纵向压力传感器数据并保存。

图2

8.3.1按照JB/T6170—2006的5.1、5.2、5.3、5.5、5.10和6.16.9.6在丝母与横向滑体间安装测

力传感器见图4，或在滑体支承座与横向推动液压缸杆间安装测力传感器见图5。安装压力传感器位置

误差不大于0.02mm，压力传感器测力等级不大于0.1，压力传感器量程不小于被测横向进给力的150%。

3

DB22/T3032—2019

图4

8.4.1

按照JB/T6170—2006的5.1、5.2、5.3、5.5、5.10和6.16.9.6在尾顶推动液压缸杆与尾顶

进给轴间安装测力传感器见图6。安装压力传感器位置误差不大于0.02mm，压力传感器测力等级不大

于0.1，压力传感器量程不小于被测尾顶进给力的150%。

试验件安装应符合DB22/T1524-2011的规定。

4

DB22/T3032—2019

8.5

主退料力

8.5.1按照JB/T6170—2006的5.1、5.2、5.3、5.5、5.10和6.16.9.6在主轴两侧同步退料液压缸

杆与退料杆之间安装测力传感器见图7。安装压力传感器位置误差不大于0.02mm，压力传感器测力等

级不大于0.1，压力传感器量程不小于被测退料进给力的15