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食品公司生产车间标准操作规范SOP

SOP名称：斩拌机的操作规程及卫生管理

编号：SOPOO1

任者：斩拌机操作人员、质检人员、保全人员

目的/目标：提供正确的斩拌机操作规程，确保斩拌产品合格

相关材料：笔刷子、清洁剂生产设备清洗消毒记录设备维修检查保养记录表

操作规程：

1.打开配电箱，接通160A电源三相开关。

2.打开机械控制配电箱，接通QMO、QM2两个开关。

3.斩锅转速（分/转）分倒记时3秒，操作盘进入工作状态。

4.将噪音盖完全打开，若半开，料斗架则不动作。

5.按“提升机”将待斩拌物料倒入斩锅中。

6.将噪音盖盖好。

7.选择合适的斩拌速度，直至工作结束。

8.将噪音盖完全打开。

9.将出料臂放入斩锅中，选择适当的出料速度（高速、中速、低速）。

注意

1.严禁将任何物品置于锅沿、机体盖上。

2.严禁斩刀和刀轴频繁启动，刀轴低速与中、高速转换必须经过“零”转速（刀轴停止）。

3.待斩原料必须严格检查，绝对不准混入石块、铁屑及骨头等异物，4.原料总重量不得

超过100KG料（汁可过载10%）o

5.玻璃盖未完全开启到位时，严禁进行出料及提升操作。

6.每天工作结束均应对主机进行清洗，必须先把刀盖开启到适当位置并关闭电源后方可

清洗。

7.专人使用。

8.清洗时注意不得将水溅到控电盘，配电盘及机器内部

卫生管理：

1.工作过程中保持设备的清洁度，每次换品种时要进行彻底清洗。

2.清洗频率：每天工作前、加工过程中品种更换时、工作完毕清洗。

3.清洗方法：清水冲洗内外易于冲掉的脏物一清洁剂进行冲洗一清水冲洗干净，并记录。

4.每次清洗消毒过程必须由质检员监督实施，检验合格后使用做好记录。

5.每班次保养时，各注油口必须注入食品级。

6.设备发生故障时，不能勉强运行，应立即停机进行检。当需维时，须由质检员跟随,

设定隔离区域，监督维人员清点维器具、零部件的完全，直至带出车间，后安排工作人

员对斩拌机清洗消毒，检查并记录。

极限值：

1.严格按操作要求使用斩拌机，专人操作。

2.严格按清洗程序进行消毒。

3.禁止带故障运行。

4.保养时必须使用食品级润滑油。

5.必须每日进行维护检查。

纠正措施：

1.非专人操作时应立即停机，防止事故发生。

2.卫生清洁不彻底的应重新清洁至合格。

3.设备理时更换或拆装的零部件个数不对或不完整重新核对。

3.斩拌后产品不合工艺要求的，应重新斩拌或降级。

SOP名称：滚揉机的操作规程及卫生管理

编号：S0P002

责任者：操作人员、保全人员、质检人员

目的/目标：提供正确的滚揉机操作规程，定期检查与维护，确保原料与料汁的充分混合。

相关材料：生产设施清洗消毒记录、设备检查维消毒记录

操作规程：

1.接通电源、拔出控制电盘的红色开关进入操作屏幕。

2.输入密码进入主屏幕。

3.选择左下角“选单”进入“目录菜单”。

4.选择“配方编辑管理”设定叁数，可根据需要设定正反转、间歇时间，设定时只须

单击“数值键盘”，调整的时间数0（-999）,设定后按“确定”键。

5.将编好的数据，写入编号保存，单击“进入数值键盘”。进行调整。

6.单击“选单”返回“目录菜单”。

7.选择“操作控制中心”。

8.选择所需的配方号码，按“启动”即可。

吸料：

1.将吸料管连接在“吸料口”，将吸料管放入待吸原料、或调料中。

2.按“真空吸料”键即可。

出料：

1.将罐口盖取下，放在架子上。

2.按“反车出料”即可。

清洁养护：

1.选择目录菜单中的清洁养护程序。

2.将适量的清洗液装入罐体，关闭罐口。

3.选择“传递参数”后选择“操作控制中心二

4.选择正反转、清洗