渐开线圆柱齿轮精度及检测.pptx

第8章渐开线圆柱齿轮精度及检测学习要求：了解渐开线圆柱齿轮传动精度要求。了解齿轮误差产生原因及误差特征。了解圆柱齿轮传动精度评定指标。掌握渐开线圆柱齿轮传动精度设计基本方法。重点：齿轮精度指标难点：各项齿轮精度术语及定义渐开线圆柱齿轮精度及检测课件第1页第1页

相关标准：GB/T10095.1-???圆柱齿轮精度制第1部分：轮齿同侧齿面偏差定义和允许值GB/T10095.2-???圆柱齿轮精度制第2部分：径向综合偏差与径向跳动定义和允许值GB/T10096-88齿条精度GB/T13924-??????渐开线圆柱齿轮精度检验细则渐开线圆柱齿轮精度及检测课件第2页第2页

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第一节齿轮传动使用要求和齿轮加工工艺误差对齿轮传动要求传递运动准确性:指齿轮在一转范围内，速比改变不超出一定程度渐开线圆柱齿轮精度及检测课件第4页第4页

传动平稳性:指齿轮在转一齿范围内，瞬时传动比改变不超出一定程度渐开线圆柱齿轮精度及检测课件第5页第5页

载荷分布均匀性:指一对齿轮在啮合时，工作齿面要确保一定接触面积渐开线圆柱齿轮精度及检测课件第6页第6页

齿侧间隙：在齿轮传动过程中，非接触面一定要有合理间隙。首先为了贮存润滑油，首先为了赔偿齿轮制造和变形误差。渐开线圆柱齿轮精度及检测课件第7页第7页

对齿轮传动要求（归纳）传递运动准确性传动平稳性载荷分布均匀性传动侧隙合理性渐开线圆柱齿轮精度及检测课件第8页第8页

对应精度要求运动精度：传递运动准确性。为了确保齿轮传动运动精度，应限制齿轮一转中最大转角误差。运动平稳性精度：要求齿轮运转平稳，没有冲击、振动和噪声。要限制一齿距角范围内转角误差最大值。接触精度：要求齿轮在接触过程中，载荷分布要均匀，接触良好，以免引发应力集中，造成局部磨损，影响齿轮使用寿命。渐开线圆柱齿轮精度及检测课件第9页第9页

说明：对于不一样用途、不一样工作条件齿轮，对其要求侧重点也应有所不一样。对于分度机构，仪器仪表中读数机构齿轮，齿轮一转中转角误差不超出1′～2′，甚至是几秒，此时，传递运动准确性是主要；渐开线圆柱齿轮精度及检测课件第10页第10页

对于高速、大功率传动装置中用齿轮，如汽轮机减速器上齿轮，圆周速度高，传递功率大，其运动精度、工作平稳性精度及接触精度要求都很高，尤其是瞬时传动比改变要求小，以降低振动和噪声；渐开线圆柱齿轮精度及检测课件第11页第11页

对于轧钢机、起重机、运输机、透平机等低速重载机械，传递动力大，但圆周速度不高，故齿轮接触精度要求较高，齿侧间隙也应足够大，而对其运动精度则要求不高。渐开线圆柱齿轮精度及检测课件第12页第12页

影响齿轮使用要求主要工艺误差齿轮加工方法按齿廓形成原理可分为仿形法成形铣刀在铣床上铣齿范成法滚刀在滚齿机上滚齿渐开线圆柱齿轮精度及检测课件第13页第13页

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滚齿加工产生加工误差主要原因有几何偏心：齿坯孔轴线与齿轮加工时回转中心轴线偏心。运动偏心：分度涡轮加工误差及安装偏心所引发。机床传动链高频误差。滚刀安装误差和加工误差。渐开线圆柱齿轮精度及检测课件第15页第15页

1)影响齿轮传递运动准确性主要工艺误差就齿轮特征来说是齿轮轮齿分布不均匀而影响齿轮轮齿分布主要工艺误差是几何偏心和运动偏心几何偏心是指齿轮坯在机床工作台心轴上安装偏心。运动偏心是指机床分齿传动链传动误差渐开线圆柱齿轮精度及检测课件第16页第16页

2）影响齿轮传动平稳性主要工艺误差影响齿轮传动平稳性主要工艺误差，就齿轮特征来说，是齿轮齿距偏差（尤其直接是基圆齿距偏差）和齿廓偏差（包含齿廓渐开线形状偏差和渐开线压力角偏差）滚刀齿形角偏差影响滚刀轴向齿距偏差影响滚刀安装误差影响机床小周期误差影响渐开线圆柱齿轮精度及检测课件第17页第17页

3）影响载荷分布均匀性主要工艺误差影响载荷分布均匀性主要工艺误差，就齿轮特征来说，是指齿轮螺旋线偏差（主要影响齿长方向接触精度）、基圆齿距偏差和齿廓偏差（主要影响齿高方向接触精度）机床导轨相对于工作台回转轴线平行度误差影响齿轮坯安装误差影响齿轮坯本身误差影响渐开线圆柱齿轮精度及检测课件第18页第18页

4）影响齿侧间隙主要工艺原因就齿轮特征来说，影响齿侧间隙主要原因是齿轮齿厚偏差主要原因是齿轮副中心距偏差造成齿轮副中心距偏差主要原因是箱体孔中心距偏差渐开线圆柱齿轮精度及检测课件第19页第19页

第二节齿轮精度评定指标1.齿轮精度评定指标（10个）单个齿距偏差fpt单个齿距偏差(singlepitchdeviation)是指在端平面上，在靠近齿高中部一个与齿轮轴线同心圆上，实际齿距与理论齿距代数差