混凝土拌制施工安全技术交底.doc

安全技术交底

施工单位：

工程名称

施工部位(层次)

交底提要

混凝土拌制施工安全技术交底

交底日期

交底内容：

1.现场宜采用预拌混凝土。

2.现场机械搅拌混凝土时,搅拌站应符合下列要求:

(1)现场应设废水处理设施。

(2)搅拌站应按消防部门的规定配置消防设施。

(3)现场应按施工组织设计的规定布置混凝土搅拌机、各种料仓和原材料输送、计量装置,并形成运输、消防通道。

(4)搅拌站的作业平台应坚固、安装稳固并置于坚实的地基上。

(5)现场混凝土搅拌站应单独设置,具有良好的供电、供水、排水、通风等条件与环保措施。

(6)搅拌机等机械旁应设置机械操作程序牌。

(7)搅拌机等机电设备应设工作棚,棚应具有防雨(雪)、防风功能。

(8)搅拌机、输送装置等应完好,防护装置应齐全有效,电气接线应符合相关安全技术交底的具体要求。

(9)搅拌站不得搭设在电力架空线路下方。

(10)施工前,应对搅拌站进行施工设计。平台、支架、储料仓的强度、刚度、稳定性应满足搅拌站在拌和水泥混凝土过程中荷载的要求。

(11)搅拌站搭设完成,应经检查、验收,确认合格,并形成文件后,方可使用。

3.搅拌站设置的各种电气接线必须由电工引接、拆卸。作业中发现漏电、缆线破损等必须立即停机、断电,由电工处理。

4.搬运袋装水泥必须自上而下顺序取运。堆放时,垫板应平稳、牢固;按层码垛整齐,高度不得超过10袋。

5.手推车运输应平稳推行,空车让重车,不得抢道。

6.手推车向搅拌机料斗内倾倒砂石料时,应设挡掩,严禁撒把倒料。

7.作业人员向搅拌机料斗内倾倒水泥时,脚不得蹬踩料斗。

8.机械运转过程中,机械操作工应精神集中,不得离岗;机械发生故障必须立即关机、断电。

9.固定式搅拌机的料斗在轨道上移动提升(降落)时,严禁其下方有人,料具悬空放置时,必须锁固。

10.搅拌机运转中不得将手或木棒、工具等伸进搅拌筒或在筒口清理混凝土。

交底人

接受人

（安全员）签字

项目负责人

执行情况

安全员：年月日

注：交底一式三份：交底人、接底人、安全员各一份。

安全技术交底

施工单位：

工程名称

施工部位(层次)

交底提要

混凝土拌制施工安全技术交底

交底日期

交底内容：

11.现场机拌混凝土应划定作业区,非施工人员不得人内。拌和机运行时,严禁人员进入贮料区和卸料斗下。

12.需进人搅拌筒内作业时,必须先关机、断电、固锁电闸箱,并在搅拌筒外设专人监护,严禁离开岗位。

13.落地材料、积水应及时清扫,保持现场环境整洁。

14.使用外掺剂应加强管理,并符合下列要求：

(1)外掺剂应在库房中存放,专人管理。

(2)使用外掺剂应建立领发料制度。

(3)使用外掺剂应专人负责,正确使用。

(4)混凝土浇筑完成后,剩余外掺剂应交回库房保存。

15.作业后应及时清理拌制场地,废水应排至规定地点,不得污染环境、河道,不得堵塞雨污水排放设施。

16.现场支搭集中式混凝土搅拌站时,搅拌站时应符合下列要求:

(1)应根据工程规模、现场环境等状况进行施工设计。

(2)搅拌平台、储料仓等设施的支搭,应符合施工设计的要求。

(3)支搭完成后应经验收,确认合格并形成文件,方可使用。

(4)搅拌设备应由专业操作工按施工设计和机械设备生产企业的安装、使用说明书规定进行安装和使用。

(5)机械设备安装完成后,应在施工技术人员主持下,组织调试、检查,确认各项技术指标全部符合施工设计和机械设备生产企业说明书的规定,并经验收合格后,方可使用。

17.使用起重机吊装搅拌机械设备等应符合下列要求:

(1)作业前施工技术人员应了解现场环境、电力和通讯等架空线路、附近建(构)筑物和被吊梁等状况,选择适宜的起重机,并确定对吊装影响范围的架空线、建{构)筑物采取的保护措施。

(2)吊梁作业前应划定作业区,设护栏和安全标志,严禁非作业人员入内。

(3)吊装中严禁超载。

(4)吊装作业必须设信号工指挥。指挥人员必须检查吊索具、环境等状况,确认安全。

(5)吊装中遇地基沉陷、机体倾斜、吊具损坏或吊装困难等,必须立即停止作业,待处理并确认安全后方可继续作业。

(6)吊装时应先试吊,确认正常后方可正式吊装。

(7)吊装时,吊臂、吊钩运行范围,严禁人员入内。

(8)作业场地应平整、坚实。地面承载力不能满足起重机作业要求时,必须对地基进行加固处理,并经验收确认合格。

交底人

接受人

（安全员）签字

项目负责人

执行情况

安全员：年月日

注：交底一式三份：交底人、接底人、安全员各一份。