T_ZZB 2327-2021 汽车保险杠注塑模具.docxVIP

ICS25.120.30

CCSJ46

团体标准

T/ZZB2327—2021

汽车保险杠注塑模具

Injectionmouldforautomobilebumper

2021-08-27发布2021-09-27实施

浙江省品牌建设联合会发布

I

T/ZZB2327—2021

目次

前言 II

1范围 1

2规范性引用文件 1

3术语和定义 1

4结构型式 1

5基本要求 2

6技术要求 3

7检验方法 4

8检验规则 5

9标识、包装、运输和贮存 6

10质量承诺 7

II

T/ZZB2327—2021

前言

本文件按照GB/T1.1—2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定起草。

请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别这些专利的责任。本文件由浙江省品牌建设联合会提出并归口管理。

本文件由浙江蓝箭万帮标准技术有限公司牵头组织制定。本文件主要起草单位：浙江万豪模塑股份有限公司。

本文件参与起草单位（排名不分先后）：台州市黄岩区消费者权益保护委员会秘书处、浙江凯华模具有限公司、台州市黄岩西诺模具有限公司。

本文件主要起草人：陈光阳、陈星亮、陈星明、陈高峰、方骏红、陈旭文、楼水能、章玮祺、邓方杰、潘勇、王俊三、林娅丹。

本文件评审专家组长：李博斌。

本文件由浙江蓝箭万帮标准技术有限公司负责解释。

1

T/ZZB2327—2021

汽车保险杠注塑模具

1范围

本文件规定了汽车保险杠注塑模具的结构型式、基本要求、技术要求、检验方法、检验规则、标识、包装、运输和贮存及质量承诺。

本文件适用于汽车保险杠注塑模具。

2规范性引用文件

下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。

GB/T1184—1996形状和位置公差未注公差值

GB/T1800.2极限与配合标准公差等级和孔、轴极限偏差表GB/T3098.1—2010紧固件机械性能螺栓、螺钉和螺柱

GB/T4169塑料注射模零件

GB/T8845模具术语

GB/T10610产品几何技术规范（GPS）表面结构轮廓法评定表面结构的规则和方法

GB/T12554塑料注射模技术条件

GB/T35840.2塑料模具钢第2部分：预硬化钢棒JB/T5994装配通用技术要求

3术语和定义

GB/T8845界定的术语和定义适用于本文件。

4结构型式

汽车保险杠注塑模具结构型式示意图见图1。

2

T/ZZB2327—2021

标引序号说明：

1——定模固定板；2——热流道支撑板；3——型腔；4——小直顶块；5——型芯；

6——斜顶块；7——型芯底板；8——模脚；9——顶针面板；10——顶针底板；

11——动模固定板；

12——定位圈；13——定模固定螺丝；14——方导柱；

15——变轨导向条；

16——铜套；

17——直顶杆；18——支撑柱；19——斜顶杆；

20——滑座；

21——模脚螺丝；

22——型芯底板螺丝；23——下导套；24——下导柱；

25——承压块；

26——耐磨块；

27——挤块；28——压线板；29——油缸；

30——复位杆压圈；

31——保护柱；

32——垃圾钉。

图1汽车保险杠注塑模具结构型式示意图

5基本要求

5.1设计研发

5.1.1应采用三维设计软件，根据产品形状和出模取件方式、开闭模动作、自锁功能、模具强度、加

工工艺条件等内容对模具型腔型芯成型系统和分型面进行设计。5.1.2应采用三维设计软件对模具浇注系统设计。

5.1.3应采用注压成型模流仿真软件进行模拟填充，对填充压力、流动前沿温度、翘曲变形、熔接线位置等模拟分析。

5.2原材料和零部件

5.2.1模具用钢材应符合GB/T35840.2要求，其中热处理硬度应符合表1的要求。

表1零件材料及热处理硬度表

零件名称

材料

硬度

型腔

1.2738HH/SW718.TS

预硬态（36-42）HRC

型芯

1.2738/SW718H

预硬