探讨氧化法脱硫预防堵塔和系统压差增涨过快1.doc

堵塔问题是湿式氧化法严重的威胁。从理论上讲，湿式氧化法脱硫工艺的形成就伴有堵塔的风险。众所周知，从气相中脱除H2S的过程，首先是依靠碱性溶液对H2S的吸收溶解，便发生飞速的化学反应，产生新的化合物，随之氧化析硫，最终把H2S转化为单质硫。在此过程中，H2S的吸收与HS-氧化，几乎同时在脱硫塔中进行，既增大了吸收推动力，也消除了分子状态的H2S在脱硫液中富集，同时也就形成了多相系同生共存的格局。若不能及时将单质硫分离转移出系统，自然就滞留在设备填料中，日积月累，势必形成阻塞堵塔。对于生产连续性很强的化肥企业来说，阻力压差增长过快或积硫堵塔，危害性大，轻者成为生产瓶颈，重则被迫全厂停车扒塔清理（劳民伤财）。然而，现实中有的厂几年不堵，有的厂一年内清堵扒塔好几次；用同一种催化剂，在甲厂不堵而在乙厂就堵；还有的厂以前不堵现在频频堵塔……这些现象表明造成堵塔原因很复杂，影响因素众多，但可防可控。如何防止堵塔规避风险，很值得大家深入调查研究，分析探讨，并对相关联因素和工艺环节进行梳理，从中总结规律，寻找对策，制定措施，预防或遏制堵塔。然而预防堵塔是一个复杂的系统工程，需要综合治理，相辅相承。下面谈谈个人的见解。

堵塔的成因及预防措施

堵塔为脱硫生产之大忌，涉及面广，成因复杂。主要原因有：工艺设备配置与生产不相适应；选择脱硫方法与催化剂不佳；溶液组份控制不当；副盐浓度太高；溶液循环量低，喷淋密度