磨煤机减速箱-施工工艺总结.pdfVIP

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中速辊式磨煤机减速箱安装施工工艺总结

1工程概况工程内容简述、完成情况、形成的技术

成果情况或获奖、荣誉情况等内容

神华宁煤400万吨/年煤炭间接液化煤气化装置备煤框架的磨煤机减速箱安装实例,从

关键工序、过程控制等几个方面,对减速箱安装技术进行详解。其中重点介绍了减速机台板

定位验收、台板研磨、减速机对中等施工工艺。

2工艺特点工艺原理、工艺特性、结构组成等内容,内容编

写要求尽量图形化和表格化,数据要量化

神华宁煤400万吨/年煤炭间接液化煤气化装置项目中,我单位承建的第三标段共有12

台磨煤机,布置在备煤框架一层,位号为F-212[25-36]04,磨煤机型号为ZGM133型中速辊

式磨煤机,单台重245t,其中核心部件减速箱重量最大为36t,型号为MZY70-01-00立式伞

齿轮行星减速箱,功率699KW,输入转速990r/min,执行标准号JC/T878.4-2010,主要作

用是传递磨盘力矩同时承受因上部重量和碾磨加载力所造成的水平与垂直负荷。

本章节为安装工艺写作的重点,要求

3安装工艺及过程控制

工艺流程与操作要点要一一对应,操

作要点相关内容必须图文并茂

3.1施工工艺流程:

a.设备开箱检验及保管

b.台板安装:基础验收——基础划线——减速箱基础台板、电动机基础台板、拉杆台

板、盘车装置台板、地脚螺栓盒和地脚螺栓安装——台板定位验收——二次灌浆

c.减速箱安装:台板研磨——减速箱安装及轴对中——固定减速箱

3.2施工操作要点:

针对以上主要工序进行以下重要的安装工艺介绍及过程控制。

3.2.1设备开箱检验及保管

a.机组开箱验收应在厂家及建设单位监理等有关人员的共同参加下进行;

b.按装箱单清点箱数,检查各箱的包装是否完好;

c.按各箱内的装箱单核对每箱内的物件数量、规格型号,应无缺件、损坏、和锈蚀问

题;管口保护物和堵盖应完好;

d.检查随机资料(产品出厂合格证、说明书、主装配图、零部件装配图、特性曲线、

装箱清单等)是否齐全;

e,核对主要安装尺寸是否与工程设计相符;

f.开箱检验后,应妥善保管所有设备及配件、随机专用工具,不得使其变形损坏、错

乱或丢失;零配件及易损易失件做好标记入库保管,备品备件直接由业主存放保管;

g.验收完毕后,应由各参与方代表会签验收单(开箱检验记录),对检验结果予以确认。

3.2.2二次灌浆前台板定位验收

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a.验收标准:减速箱台板的平面度允许偏差:小于0.1mm/m。

b.验收工具:2m铸铁平尺,0.02mm/m200mm框式水平仪及0.05mm塞尺

c.验收方法:“口”字型和“×”交叉型,如:将2m平尺分别放在减速箱台板四周边缘,将

0.02mm/m200mm框式水平仪放在平尺上进行测量读数,再用0.05mm塞尺进行检验,使

减速箱台板的平面度允许偏差在0.1mm/m以内。然后交叉进行测量,与上述步骤相同。

减速箱台板验收测量照片及附图如下。

3.2.3台板研磨

减速箱台板研磨应由粗研磨到精细研磨。粗研

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