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纤维增强复合材料物流托盘

1范围

本文件适用于在物流行业中应用于重物的运输和贮存，以纤维增强树脂基复合材料的新原料或回收料为主要材料，通过注塑、模压或拉挤成型工艺生产的托盘。

本文件规定了复合材料物流托盘的术语和定义，分类、代号和标记，原材料，要求，试验条件、器具、样品要求及试验方法，检验规则，标志、包装、运输和贮存。

2规范引用文件

下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。

GB/T2577玻璃纤维增强塑料树脂含量试验方法GB/T2934联运通用平托盘主要尺寸及公差

GB/T3716托盘术语

GB/T3857玻璃纤维增强热固性塑料耐化学介质性能试验方法

GB/T4122.1包装术语第1部分：基础

GB4806.6食品安全国家标准食品接触用塑料树脂

GB/T4857.3包装运输包装件基本试验第3部分：静载荷堆码试验方法

GB/T4995联运通用平托盘性能要求和试验选择GB/T4996联运通用平托盘试验方法

GB/T8237纤维增强塑料用液体不饱和聚酯树脂

GB/T8627建筑材料燃烧或分解的烟密度试验方法

GB/T8924纤维增强塑料燃烧性能试验方法氧指数法GB/T9979纤维增强塑料高低温力学性能试验准则

GB/T11115高密度聚乙烯树脂

GB/T15234塑料平托盘

GB/T16470托盘单元货载GB/T18354物流术语

GB/T18369玻璃纤维无捻粗纱

GB/T35412托盘共用系统电子标签（RFID）应用规范

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3术语和定义

GB/T3716、GB/T4122.1和GB/T18354界定的以及下列术语和定义适用于本文件。3.1

残余变形量residualdeformation

物流托盘按规定的加载制度加载并卸载后，在规定标距内所测得的变形量。3.2

额定载荷nominalload

与载荷类型无关的，特定支撑条件下的最低安全载荷值。

[来源：GB/T3716-2023,定义3.2,有修改]3.3

试验载荷testload

加载物、载荷板或载荷箱及所施加载荷的总载荷。

[来源：GB/T3716-2023,定义3.11]3.4

失效failure

托盘在某一特定载荷下超过挠度极限或某一部件发生断裂的情况。

[来源：GB/T3716-2023,定义3.13]3.5

堆码stacking

将物品整齐、规则地摆放成货垛的作业。[来源：GB/T18354-2021,定义4.26]

4分类、代号和标记

4.1分类及代号

4.1.1按照原材料划分：新的原材料（热固：聚氨酯（N-PU）、热塑：高密度聚乙烯（N-

HDPE）、聚丙烯（N-PP）、其他（O））；回收的原材料（环氧树脂（R-EP）、不饱和聚酯树脂

（R-UPR）、乙烯基酯树脂（R-VER）、其他（O））。

4.1.2按照工艺划分：注塑I（川底／田底／双面／九脚）、拉挤P（川底／田底）、模压

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M（拼装式川底／拼装式田底／双面／九脚）。

4.1.3按照结构划分：川底C、田底T、九脚JJ、双面S。

4.2标记

纤维增强物流托盘

T/CIAXXXX-202X

结构工艺

原材料-基体树脂产品名

示例：

使用新的原材料，基体树脂为聚氨酯，模压成型的九脚边框标记为：纤维增强物流托盘-N-PU-M-JJ-T/CIAXXXX-202X。

5原材料

5.1增强材料

增强材料应选用无碱玻璃纤维。无碱玻璃纤维纱应符合GB/T18369的规定，注塑工艺需选用或掺杂3mm以上的玻璃纤维。

5.2树脂

所采用的聚丙烯树脂应符合GB/T8237的规定，高密度聚乙烯树脂符合GB/T11115的规定，其他树脂应符合相应的国家或行业标准的规定。

应用于包装食品、冷链食品运输托盘的树脂，卫生指标应符合GB4806.6的规定。

5.3回收料

回收料应采用规定渠道，认证过的材料，回收料应破碎自纤维增强复合材料。

6要求

6.1外观质量

物流托盘整体表面应平整、无飞边，无影响使用的裂纹和变形，单个托盘上不应有明显色差，同批产品色泽基本一致。组装式托盘连接处应无缝隙，松动的现象。

6.2尺寸及误差要求

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纤维增强复合材料物流托盘的尺寸及误差要求应符合表1的规定。表1纤维增强物流托盘尺寸及误差要求

尺寸：长×宽（mm）

长宽允许误差（mm）

对角线长度误差(%)

1200×800

±4

±0.6

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