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单体液压支柱的安全管理与使用

一、单体液压支柱使用前的安全管理

1)为防止支柱柱体损伤,运输过程中,要将活柱降到最低位置;从撤除工作面到重新支设前这段时间,为防止液压支柱内工作液的流失,支柱必须站立存放,卸载手把处于“关闭”位置。工作面必须配备10%左右备用支柱,存放于工作面附近安全、干燥、清洁的地方。

2)加强液压油的管理,内注式液压支柱的注油工作,要固定专人管理,外注式乳化液泵、乳化液箱、供液系统也应经常检查,要坚持执行《乳化油(液)使用管理办法》,保证乳化液清洁合格。

3)不允许在井下,特别是在工作面拆卸单体液压支柱,如有问题应升并检修。

二、单体液压支柱使用时的注意事项

1)同一个工作面不得使用不同性质的支柱。不同性质的支柱,如木支柱与金属支柱、摩擦支柱中急增阻式与微增阻式,其初撑力、额定阻力,特别是支柱随顶板下沉的实际工作能力都不同,绝不允许在工作面混合使用。即使是同一类型单体液压支柱,也要注意在操作中保证工作特性一致。要注意以下几点

a.支柱架设前必须清除底板处浮矸。浮煤浮矸降低了支架围岩系统中的刚度,使支柱初撑后不能迅速增阻、发挥液压支柱迅速控制顶板的优点。

B.如采用柱帽,柱帽规格必须一致,不能过高;如采用柱靴,规格也应一致,以防造成对底板的不同比压,使陷入深度不同,从而造成对顶板实际支撑能力的差异。

C.不得在顶梁上乱打木楔,板皮。必须加护顶插板时,木板规格和架设规格必须一致。

2)工作面支柱,应将“对号入座”、“牌板管理”与顶梁配套使用

3)升柱必须保证达到额定工作压力。

这是保证支柱有足够支、工作面支桂承载均匀的关键。初撑力不同，相当于“起跑点”不同，支护过程中同一排支柱的支撑力就不同,尽管是同一型号支柱,也达不到均匀承载。

对矿山压力显现的一些特殊时期,如初次放顶和基本顶来压时，必须采用特殊有效的支护措施。

4)如发现支柱“压死”、严禁用炮崩或用机械强行回撒,要打好临时支柱,通过挑顶、挖底方法将其取出

5)使用一般单体支柱,需要在工作面放炮时,必须采取有效措施,防止崩坏支柱。

6)按照设计的支护规格,严格注意并检查支护规格质量,保证横成排、竖成线。不合格的支柱一定要检查改正以至更换。