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滚轴筛培训课件

contents目录滚轴筛基本原理与结构滚轴筛安装与调试滚轴筛操作与维护滚轴筛在选煤厂应用实例滚轴筛性能评价与改进方向总结与展望

滚轴筛基本原理与结构01CATALOGUE

滚轴筛工作原理物料输送待筛分物料通过进料口进入滚轴筛，在滚轴的带动下向前输送。筛分过程物料在滚轴间隙中受到滚轴的挤压和摩擦，小于滚轴间隙的物料被筛下，大于滚轴间隙的物料则继续向前输送。筛上物排出经过筛分的物料，大于滚轴间隙的部分从滚轴筛的出料口排出。

滚轴筛箱进料口和出料口传动装置滚轴筛结构组成滚轴是滚轴筛的主要工作部件，通常由多个平行排列的滚轴组成，滚轴上装有筛片，用于筛分物料。进料口用于将待筛分物料送入滚轴筛，出料口则用于排出经过筛分的物料。筛箱是滚轴筛的主体部分，用于支撑和固定滚轴，同时起到密封和保护作用。传动装置包括电机、减速器和联轴器等部件，用于驱动滚轴旋转。

滚轴筛性能参数处理能力滚轴筛的处理能力是指单位时间内能够处理的物料量，通常以吨/小时表示。筛分效率筛分效率是指滚轴筛在给定条件下对物料的筛分效果，通常以百分比表示。滚轴转速滚轴转速是指滚轴的旋转速度，通常以转/分钟表示。适当的滚轴转速可以提高筛分效率和处理能力。电机功率电机功率是指驱动滚轴筛所需的电机功率，通常以千瓦表示。电机功率的选择需要根据滚轴筛的实际工况和处理能力来确定。

滚轴筛安装与调试02CATALOGUE

检查滚轴筛各部件是否齐全、完好，如有损坏或缺失应及时联系厂家更换。清理安装场地，确保地面平整、无杂物，方便滚轴筛的安装和调试。确认滚轴筛型号、规格及安装尺寸，确保与现场实际情况相符。安装前准备工作

按照厂家提供的安装图纸和说明书，逐步进行滚轴筛的安装。安装过程中应注意各部件的装配顺序和紧固力矩，确保安装质量。安装完成后，应检查各部件是否安装到位、紧固可靠，确保滚轴筛能够正常运转。安装步骤及注意事项

启动滚轴筛，观察其运转情况，检查有无异常声响、振动等现象。空载试车负载试车验收标准在滚轴筛上放置适量物料，观察其筛分效果和处理能力是否符合要求。滚轴筛应运转平稳、无异常声响和振动；筛分效果和处理能力应满足设计要求。030201调试方法及验收标准

滚轴筛操作与维护03CATALOGUE

检查滚轴筛各部件是否完好，确认电源接线正确，启动前进行空载试运行。操作前准备按照规定的启动顺序启动设备，注意观察设备运行状况，及时调整进料量和筛网张紧度，确保筛分效果。操作规程禁止在设备运行时进行清理和维护，避免使用尖锐工具接触筛网，防止损坏筛网和影响筛分效果。注意事项操作规程与注意事项

润滑保养按照规定的润滑周期和润滑剂种类，对滚轴筛轴承、链条等传动部件进行润滑保养，确保设备运转顺畅。清洁保养定期清理滚轴筛表面和内部的积尘、杂物，保持设备清洁，防止堵塞和影响运行。紧固检查定期检查滚轴筛各部件的紧固情况，发现松动及时紧固，防止因振动导致设备损坏。日常维护与保养内容

发现筛网破损时应及时更换，同时检查破损原因，如物料中夹杂异物或张紧度不合适等，采取相应措施避免再次破损。筛网破损轴承过热可能是由于润滑不良、轴承损坏或安装不当等原因引起的，应及时停机检查并更换轴承或调整安装位置。轴承过热设备振动异常可能是由于物料分布不均、筛网张紧度不合适或基础不牢固等原因引起的，应调整物料分布、张紧筛网或加固基础。设备振动异常常见故障及处理方法

滚轴筛在选煤厂应用实例04CATALOGUE

选煤厂工艺流程简介包括破碎、筛分等工序，为后续分选提供合适粒度和质量。利用煤与矸石的物理或化学性质差异进行分离，主要有跳汰、重介、浮选等方法。去除分选后产品中的水分，提高产品质量和运输效率。对分选过程中产生的煤泥水进行处理和回收，实现水资源循环利用。原煤准备分选作业产品脱水煤泥水处理

去除原煤中的大块矸石和杂物，保护后续设备免受损坏。预先筛分将原煤按粒度分成不同等级，为不同分选方法提供合适粒度的原料。分级筛分对分选后的产品进行再次筛分，确保产品质量符合要求。检查筛分滚轴筛在选煤厂中作用

提高筛分效率降低能耗减少维护成本提高产品质量现场应用效果分轴筛采用滚动筛分原理，具有处理量大、筛分效率高等优点。相比传统振动筛，滚轴筛运行平稳、噪音低、能耗小。滚轴筛结构简单、故障率低，可大大降低维护成本。通过精确筛分，可去除产品中的杂质和过大颗粒，提高产品质量。

滚轴筛性能评价与改进方向05CATALOGUE

评价滚轴筛对不同粒度物料的筛分效果，以筛上物料中含目标粒度的比例来衡量。筛分效率单位时间内滚轴筛处理的物料量，与设备型号、物料性质等因素有关。处理能力设备在长时间运行过程中，筛分效率、处理能力等性能指标的变化情况。运行稳定性设备运行过程中产生的噪音和振动，对环境和操作人员的影响。噪音与振动性能评价指标体