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梨饮料的生产流程
演讲人:
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目录
CATALOGUE
01
原料准备与处理
02
榨汁与过滤
03
调配与定容
04
灌装与杀菌
05
质量控制与包装
06
产品创新与市场推广
原料准备与处理
01
PART
选果
选择新鲜、成熟、无病虫害、无腐烂的梨子作为原料。
清洗
将选好的梨子放入清洗池中进行清洗,去除表面的泥土、杂质和农药残留。
选果与清洗
去皮
采用机械去皮或手工去皮的方式,去除梨子的外皮,以保证梨汁的口感和色泽。
去核
利用去核机或手工将梨子去核,以避免果核中的苦味和涩味影响梨汁的品质。
去皮与去核
将去皮去核的梨子放入破碎机中进行破碎,使果肉与果汁分离,同时释放出更多的果汁。
破碎
破碎后的梨肉容易氧化变色,需要加入适量的护色剂(如维生素C)或进行真空处理,以保持梨汁的色泽和营养成分。
护色
破碎与护色
榨汁与过滤
02
PART
将梨破碎后,使用榨汁机进行榨汁,得到梨汁。
破碎与榨汁
可以采用螺旋榨汁机、液压榨汁机等。
榨汁机类型
01
02
03
04
选取新鲜、成熟、无病虫害的梨作为原料。
原料选择
榨汁过程中要控制压力,避免梨汁中的营养成分被破坏。
榨汁效率
榨汁工艺
通过筛网或过滤器将梨汁中的大颗粒物质去除。
将梨汁静置一段时间,使其中的悬浮物沉淀,然后再次过滤,得到更清澈的梨汁。
可以使用酶制剂、明胶等澄清剂,加速悬浮物的沉淀。
澄清过程中要控制温度,避免梨汁中的营养成分被破坏。
粗滤与澄清
粗滤
澄清
澄清剂使用
澄清温度
均质
将梨汁进行均质处理,使其中的脂肪和蛋白质均匀分布,提高梨汁的稳定性。
均质机压力
均质机的工作压力一般在10-20MPa之间。
过滤
均质后的梨汁再次进行过滤,去除更细小的杂质和颗粒。
过滤设备
可以采用硅藻土过滤器、超滤等过滤设备。
均质与过滤
调配与定容
03
PART
糖度调整
通过添加白砂糖、果葡糖浆等糖类,调整饮料的糖度,以达到适宜的口感。
酸度调整
使用柠檬酸、苹果酸等有机酸进行酸度调整,使饮料口感更加清爽。
糖酸度调整
增稠剂
加入山梨酸钾、苯甲酸钠等防腐剂,延长饮料的保质期。
防腐剂
调味剂
添加天然果汁、香精等调味剂,增强饮料的风味。
添加明胶、海藻酸钠等增稠剂,提高饮料的稠度和口感。
添加辅料
混合均匀
将调配好的原料通过搅拌器混合均匀,确保各部分成分充分溶解。
酸化处理
将混合液进行酸化处理,使饮料的pH值达到规定范围,提高饮料的稳定性。
混合与酸化
灌装与杀菌
04
PART
灌装工艺
灌装方式
采用自动化灌装机,确保梨汁的卫生和均匀度。
灌装容量
灌装温度
根据包装规格和市场需求,精确控制灌装容量。
保持在适宜的温度范围内,以避免梨汁变质。
1
2
3
密封与杀菌
密封方式
采用真空密封或充氮密封,防止梨汁氧化和变质。
03
02
01
杀菌方式
通常采用高温瞬时杀菌或巴氏杀菌,以有效杀灭有害微生物。
杀菌时间
根据梨汁的成分和杀菌方式,确定合适的杀菌时间。
冷却与成品检验
冷却方式
采用自然冷却或强制冷却,使梨汁迅速降至室温。
成品检验
检查梨汁的感官指标、理化指标和微生物指标,确保产品质量符合标准。
成品储存
将合格的梨汁存放在阴凉、干燥、通风的仓库中,等待进一步处理和包装。
质量控制与包装
05
PART
感官指标
符合国家标准或企业标准,如可溶性固形物、酸度、糖度等。
理化指标
微生物指标
细菌总数、大肠菌群、霉菌和酵母等微生物指标应符合相关食品安全标准。
梨饮料应具有应有的色泽、香气和滋味,无异味、异臭、异物。
质量标准
包装材料
选用符合食品卫生标准的包装材料,如玻璃瓶、塑料瓶、易拉罐等。
包装工艺
清洗与消毒
包装前需对包装材料进行严格的清洗和消毒处理,确保无菌包装。
灌装与密封
在无菌环境下进行灌装,并采取适当的密封措施,防止空气和微生物进入。
储存与运
梨饮料应储存在阴凉、干燥、通风良好的场所,避免阳光直射和高温。
储存条件
采取合理的堆放方式,避免受压和变形,确保包装完整。
堆放方式
在运输过程中,应采取措施防止破损、污染和温度变化,确保产品质量。
运输控制
产品创新与市场推广
06
PART
梨原料选择
挑选新鲜、成熟、无病虫害的梨作为生产原料。
生产工艺优化
采用先进的榨汁、过滤、调配等工艺,确保梨饮料的口感和品质。
新口味开发
根据不同消费者的口味需求,开发出多种风味的梨饮料,如梨汁、梨茶、梨味汽水等。
产品包装设计
注重包装的便捷性、美观性和环保性,提高产品的附加值。
新产品研发
健康功效宣传
梨的营养价值
强调梨的润肺、止咳、清热等功效,以及梨所含的丰富营养成分如维生素、矿物质等。
健康理念传播
通过广告、健康讲座等多种形式,向消费者传递健康饮用梨饮料的理念。
功效科学研究
加强与科研机构合作,开展梨饮料健康功
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