机械原理第五章齿轮机构及其设计.pptVIP

齿轮的分度圆齿厚齿轮分度圆上的齿槽宽标准齿轮变位齿轮第93页，共176页，星期日，2025年，2月5日PBNOacbabc由于齿轮的分度圆与刀具上的节线相切并作纯滚动，因而齿轮的分度圆齿厚s应等于刀具节线上的齿槽宽e。第94页，共176页，星期日，2025年，2月5日对于正变位齿轮，x0，其分度圆齿厚比标准齿轮增大，而负变位齿轮，x0，其分度圆齿厚比标准齿轮减小。变位齿轮的齿形随变位系数的改变而有较大变化，实际上其分度圆压力角仍等于刀具节线压力角，即等于刀具的齿形角?，其基圆半径不变，因此变位齿轮与标准齿轮的齿廓曲线，均应为同一基圆所产生的同一条渐开线，只是它们分别应用同一渐开线的不同段而已。第95页，共176页，星期日，2025年，2月5日三、仿形法仿形法是利用与齿轮的齿槽形状相同的刀具直接加工出齿轮齿廓的。盘状铣刀加工齿轮时，铣刀绕自身轴线回转，轮坯沿本身轴线移动，当铣完一个齿槽后，轮坯退回原处，再用分度头将轮坯转过360?/z。用同样方法铣第二个齿槽，重复进行，直至铣出全部轮齿。第96页，共176页，星期日，2025年，2月5日各号铣刀的齿形都是按该组内齿数最少的齿轮齿形制作的，以便加工出的齿轮啮合时不致卡住。第97页，共176页，星期日，2025年，2月5日§5-6渐开线齿轮加工中的几个问题一、公法线长度为什么要计算齿厚？齿顶厚sa：基圆齿厚sb：任意圆周上的弧齿厚：1．齿厚的计算第98页，共176页，星期日，2025年，2月5日2.公法线长度的计算与测量当跨k个齿时，其公法线长度Wk为：Wk=(k-1)pb+sb公法线长度计算所谓公法线长度，是指齿轮上不在同一轮齿上的某两条反向渐开线齿廓间的法线距离。公法线的长度与跨齿数有关第99页，共176页，星期日，2025年，2月5日变位齿轮公法线长度：Wk=mcos?[(k-0.5)π+zinv?]+2xmsin?基圆齿厚sb=scos?+mzcos?inv?Wk=mcos?[(k-1)π+zinv?]+scos?Wk=(k-1)pb+sb基圆齿距pb=πmcos?标准齿轮分度圆齿厚标准齿轮公法线长度：Wk=mcos?[(k-0.5)π+zinv?]变位齿轮分度圆齿厚第100页，共176页，星期日，2025年，2月5日公法线长度测量在齿轮制造时，通过检验公法线长度来控制齿轮加工质量。第101页，共176页，星期日，2025年，2月5日跨齿数的确定无论是公法线长度的计算还是测量，都涉及跨几个齿的问题。确定跨齿数的原则是：使卡尺的卡爪与齿廓中部的渐开线接触。标准齿轮跨齿数：变位齿轮跨齿数：第102页，共176页，星期日，2025年，2月5日二、根切现象及其避免方法用范成法加工渐开线齿轮过程中，有时刀具齿顶会把被加工齿轮根部的渐开线齿廓切去一部分，这种现象称为根切。根切现象根切将削弱齿根强度，甚至可能降低传动的重合度，影响传动质量。根切的危害：根切现象是如何产生的？1.根切现象及产生原因第103页，共176页，星期日，2025年，2月5日根切现象是因为刀具齿顶线(齿条型刀具)或齿顶圆(齿轮插刀)超过了极限啮合点（啮合线与被切齿轮基圆的切点）N1而产生的。第104页，共176页，星期日，2025年，2月5日分析切齿过程切齿从点B1开始到点N1切出了轮齿的渐开线部分。第105页，共176页，星期日，2025年，2月5日2.根切产生的原因根切产生的原因刀具分度线V啮合线NPB刀B刀B刀N’KM啮合线N’NKMB刀如图:刀具移动距离：刀具沿啮合线移动距离：结论：合极限点N,则被切齿轮的轮齿必将发生根切。超过了啮刀具的齿顶线与啮合线的交点第106页，共176页，星期日，2025年，2月5日2.避免根切的方法提高啮合极限点N1加大压力角增加齿数Z降低刀具齿顶线减小齿顶高系数正变位x0M不根切的最小齿数：第107页，共176页，星期日，2025年，2月5日通过正变位，使得：不根切的最小变位系数：第108页，共176页，星期日，2025年，2月5日§5-7渐开线齿轮啮合传动计算一、一对渐开线齿轮的正确啮合条件若能正确啮合，必须有：即：一对渐开线齿轮的正确啮合条件第109页，共176页，星期日，2025年，2月5日k2k1bacdN2N1rb2rb1如图可见：对于标准齿轮有:第110页，共176页，星期日，2025年，2月5日二、齿轮传动的啮