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CAFE模的制作过程1)制作母模与分型板,母模可以用RP或CNC制作。2)在母模表面涂覆一层薄层脱模剂。第30页,共74页,星期日,2025年,2月5日3)将母模表面与分型板放置在型框中。4)在型框中靠近母模处设置冷却管。第31页,共74页,星期日,2025年,2月5日5)预混精细研磨铝粉,双组分热固性环氧树脂,并在真空中排气,去除气泡。6)在真空状态下,将CAFE模用材料浇于母模的外面,并使其固化。第32页,共74页,星期日,2025年,2月5日7)将母模于完全固化的CAFE模倒置,拆除分型板,在母模反面于先前固化的CAFE模上涂脱模剂,重复上述过程;第33页,共74页,星期日,2025年,2月5日8)12小时后,第二部分CAFE模已经完全固化,即型芯和型腔分成彼此分离的两部分,此时移去母模;第34页,共74页,星期日,2025年,2月5日9)用定位销使型芯与型腔对准,在要求位置钻推料孔,安装推料板于推料杆,连接冷却管,最后整个装配件置于标准模架中。第35页,共74页,星期日,2025年,2月5日(6)化学粘结陶瓷材料制造法?以RP原型为母模,浇注硅橡胶等软材料形成软模具,再在软模具中浇注化学粘结陶瓷材料(CBC),在205℃下固化形成型腔,经处理后制得模具。用该法制得的模具寿命一般为300件。其工艺路线为:快速原型制作纸质母模→(浇注硅橡胶、环氧树脂、聚氨酯等软材料)构成软模→移去母模→在软模中浇注化学粘结陶瓷(CBS)→在205℃下固化CBS型腔→型腔表面抛光加入浇注系统和冷却系统→小批量生产用注塑模。第36页,共74页,星期日,2025年,2月5日(7)粉末冶金快速模具(3DKeltool)美国3DSystem公司还推出了一种粉末冶金快速模具工艺,这种工艺称作3DKeltool。它的制作过程为:首先用SLA原型翻制出硅胶模作为中间转换模;然后将用树脂粘结剂混合的工具钢粉末灌注到中间模具中,待材料凝固后得到模具生坯件;通过烧结去除粘结剂,得到内部疏松结构(约30%孔隙率)的模具熟坯件;最后经过渗铜处理增加材料的致密度和机械强度;通过简单机加工进一步保证模具的精度(可达0.04mm),即得Keltool模具。该模具70%为钢,30%为铜,其特性与P20工具钢模具类似,可以承受20-25Kpa的压力和650°的高温。第37页,共74页,星期日,2025年,2月5日(8)电铸制模电铸制模法的原理和过程与金属喷涂法比较类似。它是采用电化学原理,通过电解液使金属沉积在原型表面上,再背衬其他充填材料来制作模具的方法。电铸法制作的模具复制性好且尺寸精度高,适合于精度要求较高、形态均匀一致和形状花纹不规则的型腔模具,如人物造型模具、儿童玩具和鞋模等。电铸模过程第38页,共74页,星期日,2025年,2月5日Wohlers总结了各种(RP+RT)技术后得到一个比较表(见表1)。直接AIM模:SLARapidTool第39页,共74页,星期日,2025年,2月5日硅橡胶模硅橡胶模以原型为样件,采用硫化的有机硅胶浇往制作硅橡胶模具,即软模(S-oftTooling)由于硅橡胶有良好的柔险和弹性,对于结构复杂、花纹精细、无拔模斜度或具有倒拔模斜度及具有深凹槽的模具来说,制件浇注完成后均可直接取出,这是相对于其他材料制造模具的独特之处。硅橡胶还有很好的切割性能,制作模具时,可以先不分上、下模,整体浇注出模具后,再用薄刀片将其切开。第二节硅胶模具及快速复制技术一、硅橡胶模制模方法第40页,共74页,星期日,2025年,2月5日翻成硅橡胶模具后,向模中灌注双组分的聚氨脂,固化后即得到所需的零件。调整双组分聚氨酷的构成比例,可使所得到的聚氨醋零件力学性能接近ABS或PP。第41页,共74页,星期日,2025年,2月5日二、硅橡胶模的优缺点1、硅橡胶模的优点(1)制作周期短通常,根据工件的CAD文件,能在几天内提供硅橡胶软模,以及用软模成形的聚氨酯塑料件。与传统金属模注塑原型工件相比,用硅橡胶模真空浇注聚氨酯原型,能缩短开发周期高达90%。(2)成本低与CNC机加工的金属模相比,软模的制作费用低得多,一般只有金属模的几分之一。第42页,共74页,星期日,2025年,2月5日(3)弹性好,工件易于脱模在传统的金属模中,通常需要设置脱模斜度,以便使工件成形后顺利脱模。用硅橡
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