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压片机维保方案

1检修类别及周期

1.1检修类别

检修类别分维护保养、中修和大修三类。针对机器操作控制、各种保护及性能指标出现的问题，不定期地、有针对性地对传动、强迫加料、润滑、保护、液压等系统进行检修。

其中，维护保养是指日常对压片机运行部位的检查保养；中修是拆卸支撑块及冲盘组合进行的检修；大修是指拆卸主传动部件进行的检修。

1.2检修周期

压片机的检修周期，见表1-1。

表1-1压片机检修周期

检修类别

维护保养

中修

大修

累计运行时间

按时

每4000h

每8000h

2检修内容

2.1维护保养

GZPL系列高速压片机的维护保养，其要求根据工作内容范围的不同，分为每天保养、批次生产结束时保养和每种产品生产结束时保养，分别见表1-2、表1-3、表1-4。

表1-2压片机每天的保养

项目

工作内容

工作要求

1）

压片室

a

加料器

清理加料器外表面。

b

料粉压板

清理收粉环表面。

c

吸粉盒

吸净吸粉盒中的粉。

d

盖板

吸净盖板表面的粉尘。

e

集油环

清理集油环上的粉尘、油点，不能封油时更换。

f

冲盘

清理冲盘。

2）

机器外观

a

触摸屏

清理触摸屏及护罩。

b

机器外观

清理门窗及左右侧门。

3）

辅机

a

除尘器

清理除尘器的集粉箱。

表1-3压片机批量生产结束时的保养

项目

工作内容

工作要求

1）

压片室

a

加料器

拆下加料器，清理大小叶轮，挡料板1，挡料板2加料器内外表面。

b

料粉压板

清理压板、刮板、收粉环。

c

吸粉盒

吸净吸粉盒中的粉。

d

盖板

吸净盖板表面的粉尘。

e

集油环

清理集油环上的粉尘、油点，不能封油时更换。

f

冲盘

清理冲盘。

g

上冲

清理上冲表面的粉尘、油污。

h

防尘圈

清理防尘圈上的粉尘、油点，不能封油时更换。

i

上导轨

清理导轨盘和下压凸轮的粉尘、油污。

j

上预压轮

清理上预压轮的粉尘、油污。

2）

机器外观

a

触摸屏

清理触摸屏及护罩。

b

机器外观

清理门窗及左右侧门。

3）

辅机

a

除尘器

清理干净除尘器的集粉箱。

4）

传动室

a

下冲杆

清理下冲杆的粉尘、油污。

b

下拉导轨

清理下导轨的粉尘、油污。

c

出片凸轮

清理出片凸轮的粉尘、油污。

d

过渡块

清理过渡块的粉尘、油污。

表1-4压片机每种产品生产结束时的保养

项目

工作内容

工作要求

1）

压片室

a

加料器

拆下加料器，清理大小叶轮、挡料板1、挡料板2与加料器内外表面。

b

料粉压板

清理压板、刮板、收粉环。

c

吸粉盒

清理干净。

d

盖板

将盖板表面的粉尘清理干净。

e

集油环

清理集油环上的粉尘、油点，不能封油时更换。

f

冲盘

清理冲盘。

g

模具

拆下冲模清理干净。

h

防尘圈

清理干净防尘圈上的粉尘、油点，不能封油及防尘时更换。

i

上导轨

清理导轨盘和下压凸轮的粉尘、油污。

j

上预压轮

清理上预压轮的粉尘、油污。

k

冲盘

清理干净冲孔及表面。

l

护罩

清理干净。

m

支撑块

将表面清理干净。

n

出片挡杆

拆下出片挡杆，清理干净。

o

出片盒

拆开出片盒清理干净。

p

加料平台

清理干净。

2)

机器外观

a

触摸屏

清理触摸屏及护罩。

b

机器外观

清理门窗及左右侧门。

c

配电柜

清理元器件表面与电控柜内底的粉尘。

3)

传动室

a

机座

将机座上的粉尘、油污清理干净。

b

下拉导轨

清理下导轨的粉尘、油污。

c

出片凸轮

清理出片凸轮的粉尘、油污。

d

过渡块

清理过渡块的粉尘、油污。

e

底座

清理干净底座上的粉尘、油污。

4)

机器顶部

a

机顶罩

清理干净。

5)

辅机

a

除尘器

清理干净除尘器的集粉箱及吸粉管。

b

除粉筛

将除粉筛拆开，清净筛体、玻璃罩、盖及吸粉管。

2.2维护检查

（1）每天的维护检查项目

a）检查集油环；

b）检查防尘圈；

c）润滑系统工作状态；

d）检查出片盒工作状态；

e）检查除粉筛；

f）检查除尘器。

（2）每周的维护检查项目

a）每天维护检查项目的（a）～（f）项；

b）检查料粉压板；

c）检查加料器；

d）检查出片档板；

e）检查液压系统；

f）检查电气系统；

g）检查冲盘；

h）检查导轨；

i）检查压片机各项功能及传感器。

（3）每月的维护检查项目

a）每周维护检查项目的（a）～（i）项；

b）检查上下主压轮；

c）检查上下预压轮；

d）检查蜗轮箱油位；

e）检查传动系统。

（4）其他检查项目

a）定期检查机器各机构的紧固件，新设备每运行48h检查一次，连续三次；正常使用后，每运行300h检查一次。

b）定期清理电控柜内粉尘，每运行300h检查一次电气元器件、插接件，紧固接线端子。

c）定期更换蜗轮箱润滑油：磨合期内运行400h换油，磨合期后每运行1000h换油一次。

d）每