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反应釜维护检修安全操作规程

1总则

1.1适用范围

本规程适用于化工厂下述范围反应釜的维护和检

修：

.工作压力小于1.6MP的碳素钢、低合金钢、不

锈钢耐酸反应釜；

b.工作压力小于0.6MP的铸铁反应釜；

c.搪玻璃反应釜。

1.2结构简述

反应釜由釜体上（盖、筒体；釜底），传动、搅拌、

密封装置及安全附件等组成。

1.3主要性能

反应釜的类型、规格繁多，性能差异甚大。目前釜体普遍采

用的材料为钢、铸铁、搪玻璃。本规程范围内的反应釜的主要性

能见表lo

表1

适用范围

目

碳钢釜体：-20~425℃

铸铁釜体：T5〜250℃

度

搪玻璃釜体:-30~240℃；温差小于120℃

碳钢釜体：＜1.6MP

力铸铁釜体：＜0.6MP

碳钢釜体：无腐蚀性介质。若内部采取合理的防腐措

施可适用于任何浓度的硝

质

酸、硫酸、盐酸及低浓度的碱液等

铸铁釜体：碱性介质、6广98%浓度硫酸

搪玻璃釜体：各种浓度无机酸、有机酸、有机溶液及

弱碱

填料密封：介质压力小于35MP,工作温度-50%OT（C,

密封面线速度小于等于

20m/s,寿命一股为2〜3个月

封机械密封：工作压力小于40MP,工作温度

-196^600℃,线速度小于150m/s,泄漏量低于1ml/h,寿

命1~2年

2完好标准

2.1零、部件

2.1.1釜体包（括内部衬里层）及传动、搅拌、密封等装置

的零、附件完整齐全，质量符合要求。

2.1.2压力表、温度计、安全阀、爆破片、液面计、自动

调节装置等齐全、灵敏、准确，并定期校验。

2.1.3基础、机座稳因可靠，螺栓紧因、齐整，符合技术

要求。

2.1.4管线、管件、阀门、支架安装合理、牢固，标志分

明。

2.1.5防腐、保温、防冻设施完整有效j;E。

2.1.6盛装易燃或有毒介质的釜体上的安全阀及防愿装

置的徘放管必须按有关规定执行。

2.2运行性能

2.2.1设备润滑系统清洁畅通，润滑良好。

2.2.2空载盘转搅拌轴时，无明显偏重及摆动，零部件

间无冲击声。

2.2.3运行时无杂音，无异常振动。各部温度、压力、转

速、流量、电流等符合要求。滚动轴承温度不超过7(rc,滑动

轴承温度不超过65T。

2.2.4生产能力达到铭牌出力或查定能力。

2.3技术资料

2.3.1设备档案齐全，有产品合格证、产品使用说明书。

2.3.2检修及验收记录齐全。

2.3.3运行时间和累计运行时间有统计、记录。

2.3.4有装配总图及易损配件零件图。

2.3.5操作规程，维护检修规程齐全。

2.3.6压力容器档案资料齐全并符合有关规定。

2.4设备及环境

2.4.1岗位整洁，设备见本色。

2.4.2动、静密封点统计准确，无跑、冒、滴、漏。

3设备的维护

3.1日常维护

3.1.1经常观察釜体及零部