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设备安装工程施工措施

一、施工准备

1．施工前，必须具有施工图纸和设备的技术文献;当设备安装工序中有恒温、恒湿、防震、防尘或防辐射规定期，应在安装地点具有对应的条件或采用措施后，方可进行对应工序的施工。

2．运用建筑构造作为起吊、搬运设备的承力点时，应对构造的承载力进行核算，必要时经记录单位同意，方可运用。

3．设备开箱时，应在建设单位有关人员参与下，按下列项目进行检查并作记录。

(1)箱号、箱数及包装状况;

(2)设备的名称、型号及规格;

(3)装箱清单、设备技术文献、资料及专用工具;

(4)设备有无缺损件、表面有无损坏和锈蚀;

(5)其他需要记录的状况。

4．设备及其零部件和专用工具，均应妥善保管，不得使其变形损坏、锈蚀、错乱或丢失。

5．设备基础的位置，几何尺寸和质量规定，经检查应符合现行原则规定，并有验收资料或记录。

6．设备基础表面和地脚螺栓预留孔中的油污、碎石、泥土、积水等均应清除洁净;预埋地脚螺栓的螺纹和螺母应保护完好;旋转垫铁部位的表面应凿平。

二、设备吊装运送

1．在吊装运送前对设备的重量、重心位置、外型尺寸受力点状况以及设备的构造性能，做必要理解，以便确定吊车吊索具，运送路线和详细措施。

2．地下室重要有蒸汽发生器、冷冻机组、水泵、空调机及热互换器等设备，以冷冻机组重量和外型尺寸均最大，在土建地下室构造施工前应与土建确定其吊装运送的预留孔和通道，核算各受力点和部位有足够的承载能力。3．地下室、裙房空调机房的设备，其垂直运送均可采用液压式汽车吊或土建塔式起重机实现，汽车吊不能抵达的位置，可考虑运用建筑构造安设卷扬机，电动葫芦式倒链来吊装设备，也可采用先将设备吊到同一平面高度后，平移就位的措施。

4．小件设备的水平运送(如5t如下)可运用铲车、手动液压小车，平移就位5t以上的设备需先将设备置于拖板小车上，用机械牵引到位后再平移到基础之上。

5．分段组装式空调机组应按其先后次序运送，并认真查对箱号和规格。分段机组的包装箱在运送到位、安装之前不得拆除，以防损坏。

空调机组在吊装时采用平衡装置以防备受挤变形和加吊点与重心不平衡而导致失稳现象。

6．尤其注意同一层或同一室内设备的运送次序，先里后外，先大后小，先静后动。

7．主楼上的设备垂直运送可运用土建的电梯和塔式起重机吊运，进入室内水平运送的通道应事先考虑。

8．在吊装运送设备前，应对采用的吊具、索具进行动载核算，以确定所使用的吊具、索具是安全的。

9．吊运前针对施工现场实际状况制定安全措施，并对施工班组进行安全技术交底。

三、制冷机组安装

1．制冷机组设在地下二层冷水机房内。

2．制冷机组运送到位后方可拆箱安装，开箱后检查机组到附件与否齐全，运送途中有无损伤、锈蚀，设备出厂前系统真空或充氮保护有无泄漏，油封与否完好。

3．设备就位和找正，应在设备底座下垫上滚轮或滚杠再用倒链牵引或用千斤顶校正。

4．按附机文献的阐明安装减震装置。各组减震器承受荷载的压缩量应均匀，不得偏心，安减震器的地面应平整，机组水平度应在减震器上加垫片调整，不可用调整弹簧压缩量的措施调整。水平度及坡向应符合规范或随机文献的规定。减震器安装后，在其使用前应采用保护措施，以防损坏。

5．制冷机组的纵横向安装水平均不应不小于1/1000，并应在曲轴的外露部位、底座或与底座平等的加工面上测量。

6．制冷机组中压缩机与电动机的联接，对无公共底座的以压缩机为准，按技术文献的规定，调整联轴器皮带轮，找正电动机、对有公共底座

的，其联轴器的找正应进行复验。

7．制冷机试运转前应对如下部位作检查:

(1)脱开压缩机与电机，检查电机转向与标志一致，重新找正。

(2)检查油泵转向和润滑系统与否能正常工作，注油适量。

(3)冷却水，冷却水系统配管对的，对机组无附加外力。伸缩节设置并安装对的，供水系统畅通能正常运转。

(4)机组自控元件，安全保护系统，电器和仪表接线对的，经调校能正常显示和运转。

(5)将能量调整装置调到最小负荷位置或打开旁通阀。

8．在制造商委派的专家指导下，按规定环节启动压缩机试运转，运行中认真检查各系统与否正常，机组的噪声和振动应在许可范围内，实测机组的运转性能与制造商提供的性能曲线相适应。

9．制冷机组的试运转将详细编制单体方案。

四、空调机组安装

l、空调机组运送时应按外包装标志的方向装车、放置，防止剧烈振动

和碰撞，对于风机底座与箱体软件连接的设备，搬运时应将底座架起固定，就位后放下。

2．设备运到现场开箱之前，应寄存在较清洁的房间内并注意防潮。

3．设备开箱应在门窗封闭，环境清洁的密室进行，开箱应检查附件与否齐全，表面无损坏和锈蚀状况，内部各部