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渣跨工艺安全操作规程

1渣跨岗位职责

(1)执行标准作业，保证渣罐车、炉下道轨足炼钢生产需要，

不影响炼钢时间

(2)优化操作工艺，减少环境污染

(3)认真完成车间布置的各项工作

(4)负责转炉炉下全部卫生的清理情况

(5)学习执行企业和车间各项规章制度

2.工艺流程

放渣盆开到炉下接渣开回渣跨»

吊罐放到指定位置冷却翻罐为下次使用准备

3工艺概述

工序开始指挥行车将渣盆吊入渣车上，由专人将渣车开到炉下

等待接渣，接完渣后开回渣跨并由专人指挥将重罐吊到指定位置进行

冷却，冷却接近两小时后进行翻罐，翻罐完毕后将轻罐放入指定位置

以备下次使用。

4设备参数

渣车电机:型号：YZR225M-82台、22KW、30m/min速比62.21、

轨距3080mmo

5工艺技术标准、制度

(1)炉下区域不得有积水。

(2)保证机电设备完好，信号联系通畅。

(3)挡渣板必须牢固，挡渣墙应无脱落危险。

(4)渣车必须运行完好，炉下积渣不得影响两车运行。

(5)掌握炉下渣罐使用情况，并及时更换。

(6)保持渣车清洁，道轨两侧1.5米内不准有障碍物。

(7)炉前来要渣罐车信号铃，渣罐车开至炉下倒渣位。

(8)经常检查渣车电缆线，不得有漏电现象。

(9)开车先点动，后启动。

(10)渣罐车清渣器，必须保证清渣效果。

(11)利用放钢时间和溅渣时间，更换大渣盆，通知炉前挂渣操

作，杜绝红渣落地。

(12)与炉前联系无误，设专人监护转炉及周围环境，打出进入

炉下操作信号灯，确保安全无误，方可进行清渣操作。

(13)挡火墙粘钢、渣厚度不得超过50mm,需及时清理。

(14)利用定修时间加固道轨，与炉前联系好，打出进入炉下操

作信号灯，专人监护，确保加固质量，延长道轨使用寿命。

6渣跨岗位操作规程

6.1接班

6.1.1作业要求

(1)检查本闵位卫生情况。了解设备运行情况。

(2)检查链条、吊钩、龙门链、电磁吸盘是否符要求。

(3)正点双方班长签字交接班。

6.1.2注意事项

（1）现场卫生符要求。

（2）发现问题及时处理。

3（）交接清楚，记录准确。

6.2换渣罐操作

6.2.1作业要求

（1）接到炉下人员换罐通知后，到渣罐车周围观察确认。

（2）指挥换罐，确认链条或龙门链挂到位后，指挥行车起吊。

3（）指挥行车落稳重罐，摘链，挂空罐，记录罐号及时间。

6.2.2注意事项

（1）确认渣罐满。

2（）指挥手势准确，指挥人员闪至安全位置且在行车工视线之内。

3（）注意行车行走路线人员。

6.3翻渣罐操作

6.3.1作业要求

（1）查好罐号、落地时间。4（T0月份落地时间不少于30分钟，

其它时间不少于20分钟。）

2（）翻罐两人，一人一只钩头，从下向上挂。

3（）上下配好,

4（）专人指挥行车。

6.3.2注意事项

（1）严禁不到点翻罐，严禁翻稀罐。

2（）严禁翻在潮湿地段。

3（）上下配好以免链条挤手。

6.4砸坨子、废钢

6.4.1作业要求

（1）将浇钢罐翻在指定区域。

2（）检查吸盘，专人指挥行车砸蛇子、废钢。

3（）指挥手势准确，指挥人员闪至安全位置且在行车工视线之