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铝及铝合金铸造安全操作规程
一、目的及范围
明确铝及铝合金铸造的作业方法、程序和技术要求。本标规定了
扁锭生产线铸造机部分的操作步骤，方便操作人员生产出高质量、符
合要求的扁锭。
二、适用对象
铸造机区域的操作必须由运行班组中具有丰富工作经验的铸造工
来进行，非铸造工不得随意操作。
三、设备参数
表一铸造机规格参数部（分）
内容
数据
备注
800S型号液压缸
行程
9650mm
有效行程
9150mm
铸造荷重
130T
Hpu
1L
2000
700S型号液压缸
行程
9650mm
有效行程
9150mm
铸造荷重
100T
Hpu
9300L
制定铸造速度
5-50mmn
11/mi
(
误差控制为±1.)%
平台最斜角
的大倾
85°
倾斜所需时间
45s
/
模拟输入输出
4-20mA
离散信号输入/输出
24V直流
冷却水压力
3-3.5bar
液压压力
80br
3-13a
铸锭尺寸
6x1
570-40mm180-2410mm
x9150mm
铸锭质量
25.5285〜38.430T
四、操作要求
(一)倒炉和精炼、静置作业
倒炉、精炼及静置操作按照其相应的规程执行。
(二)铸造前备
1、铸造前设备备
(I)铸造工具吊运必须使用专用吊具，防止损坏表面。改换安装
工具时，操作平台、分配流槽、结晶器、引锭头等，必须调平、对正
并固定好。
(2)铸造前必须通水检查水冷系统、结晶器等。保证冷却水孔畅
通，结晶器无变形、石墨环无砂眼、沟痕、表面平滑，可调结晶器角
部间隙均匀，并且固定牢固。
(3)据生产需要选择合适规格的结晶器与引锭头，需要改换结晶
器与引锭头时，要检查有无缺陷，保证结晶器与引锭头可用。正常生
产中按照以下步骤进行备工作：
①用抹布清理结晶器内壁、石墨内衬及结晶器表面。要求内壁无污
渍，石墨内衬表面无油渍、无亮面。
②启动冷却水，目视检查每个结晶器的喷水模式，确认是否有滴、
漏和不均匀的流量，如有，关闭冷却水，用专用工具疏通水孔。如假
设不行，改换结晶器。
③需要进行水流量测量，检查连接完好。在同样的部位测量的水量
应该是一样的。水流量的检验，依据实际需要，参照说明书《水流量
测试》部分进行；
④棉抹布擦干结晶器内壁及表面，保证铸造平台干燥。
⑤查铝孔无机械损伤、擦伤、刻痕等等，如有，用120-150粒度水
砂纸打磨。用水砂纸按从一侧到另一侧的次序打磨铝孔，避免擦伤石
墨内衬。
⑥检查石墨内衬，在石墨上找出铸锭上全部拉痕对应部位，寻找变
色和/或感觉粗糙度部份用干燥、无研磨剂的棉布或等同材料把结晶
器擦拭干净。仍不能去除扁锭缺陷参照附件《石墨准备规程》。
⑦确认冷却水喷孔堵塞是否符合下一铸次要求，否则调整堵塞孔。
堵口方法由工艺人员确定
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