质量控制计划表CP.xlsVIP

博世净化器CP(2)

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XXXXXXXXX有限公司

质量控制计划表ControlPlan

版次Editionnumber：A保存期限Timeforarchive：永久Permanence

类别Sort：控制计划编号ControlplanNo.：

品号/图号

Part/Dwgno

负责人/电话

Keycontact/Phone

制定日期

Origindate

修订日期

Rev.date

名称

Partname

核心小组

Coreteam

其他批准/日期(如需要）

Otherapproval/date(ifrequire)

供方

Supplier

批准/日期：

Approval/Date

供方名称

Suppliername

零件/过程编号Part/Processno.

过程名称

Process

name

检验Inspec-tion

设备/工装

Machinetools/Devices

特性Characteristics

特殊特性分类Specialchart.Class

数量/pcs

关键控制特性Keycontrolcharacteristics

方法Methods

反应计划Reactionplan

编号

No.

产品

Products

过程

Process

检测标准/要求

Inspectionstandard

检测手段/测试设备Inspectionmethods

检查数量

SampleQty

检查频度

Samplefreq.

控制方法

Controlmethod

P1

成品到货和领料

P1-1

到货点收

成品仓库仓管员确认规格、数量

△

物料规格、数量与《送货清单》一致

目视

全数

全数/批

送货回执

异常情况仓管员联系业务处理

功率计，稳压电源（220V~）

P1-2

进料检验（功能和外观抽检）

拆箱对产品外观及功能进行检查

拆包装检查机器外观无划伤、损坏、间隙、断差；通电后按照使用说明书按动各功能按键，操作顺畅；风机运转正常；功率符合名牌标识；UI功能档位等显示正常，无错显、不显示现象。

目视/功率计/稳压电源

功能：5台/批

外观：≤100台/批，抽10台；≥100台/批，抽20台

抽检记录

异常情况QC通知业务处理

P1-3

成品入库

仓管员根据QC检验结果打单入库

货物进入仓库需放置在指定位置，摆放整齐、包装完整

入库单

/

运输周转车

P1-4

打单领料

产线物料员根据生产计划打单、领取物料

领取物料与计划工单一致，物料规格、数量正确

生产计划单数量

生产计划时

领料单

P2

整机拆机和组装

首件

P2-1

整机

依据BOM表，作业指导书对首件进行确认

首件与BOM表和作业指导书一致，不得有漏装、错装、未装到位等不良。通电后按照使用说明书按动各功能按键，操作顺畅；风机运转正常；功率符合名牌标识；UI功能档位等显示正常，无错显、不显示现象。

目视/功率计/安规测试仪/噪音计

1PC

1PC/工单

新风首件确认表

反馈生产，重新制作首件

美工刀

拆外箱

用美工刀划开纸箱，将物料取出后分类放置

○

物料（PE袋、滤网、说明书、POP等）规格、数量分离，分类、摆放整齐

作业指导书

P2-2

机器功能和外观全检

作业指导书/

MES系统

填写不良标识卡，放置不良品区

热风枪

P2-3

撕标签和标识

用热风枪对标签加热后撕除标签，粘贴并扫描主条码进行系统追踪

□

扫描主条码（MES系统生成）、撕除码，系统绑定，撕除旧标签（贴在产品旁边随机器流转，再次贴标签时报废），将粘贴标签位置的残胶使用干净软布和酒精擦拭干净

目视/热风枪

不良记录，重新操作

电批

P2-4

拆底座

用电批将底座螺丝拆下，零件分类放置好

螺丝扭力（0.67N.M-0.7N.M）

目视/扭力测试仪

作业时

4h/次

扭力点检表

不良记录，重新调整

拆除螺丝，分类放置、查点数量；塑胶件及外壳避免划伤及损坏

目视/电批

P2-5

拆主体

用电批将主体螺丝拆下，拆开主体外壳，零件分类放置好

螺丝扭力（0.67N.M-0.7N.M）

拆除螺丝，分类放置、查点数量；塑胶件及外壳避免划伤及损坏

目视、自检

返工

静电手环

P2-6

拆电源盒盖

作业员佩戴静电手环操作，用电批将电源盒盖螺丝拆下

连续

P2-7

拆风道组件

用电批将风道组件螺丝拆下，零件分类放置好

手电钻/