CRTSⅢ型板式无砟轨道施工技术72课件.pptVIP

八、自密实混凝土灌注养护：自密实混凝土灌注完成后，带模养护3天，带模期间在模板外侧包裹土工布，浇水湿润土工布，保证模板湿润，拆模后包裹养护不得低于14天。拆模：精调爪在自密实混凝土初凝后进行松动，一般约9～10小时，扣压装置在混凝土灌注24小时后进行松开，侧模带模养护3天后拆除。*八、自密实混凝土灌注胶带连接*八、自密实混凝土灌注也可采用刷涂养护剂养护*（1）原材料供应到现场，检验合格后方能验收入库。（2）砂石料应贮存在专用料仓内，专用料仓应防雨防尘。（3）施工过程中，如更换水泥、外加剂、矿物掺和料等主要原材料的品种及规格，应重新进行混凝土配合比选定试验，并对试验配合比混凝土的拌合物性能、力学性能、收缩性能与耐久性能进行检验，检验结果应满足设计要求及相关规定。九、自密实混凝土施工质量控制要点*（4）搅拌混凝土前，应严格测定粗细骨料的含水率，准确测定因天气变化而引起的粗细骨料含水量变化，以便及时调整施工配合比。一般情况下，每班抽测2次骨料的含水量，雨天应随时抽测，每4小时至少抽测一次，并按测定结果及时调整混凝土施工配合比。（5）运输自密实混凝土过程中，应对运输设备采取保温隔热措施，防止局部混凝土温度升高(夏季)或受冻(冬季)。应采取适当措施防止水份进入运输容器或蒸发，严禁在运输过程中向混凝土内加水。（6）自密实混凝土到达现场后，应使罐车高速旋转20～30s方可卸料。九、自密实混凝土施工质量控制要点*（7）自密实混凝土灌注前，应检测混凝土拌和物的温度、坍落扩展度、泌水率和含气量等；只有拌合物性能符合设计要求或配合比要求时方可灌注，根据经验坍落扩展度控制在650mm左右，T50控制在3～4s时，灌注效果较好。（8）自密实混凝土的入模温度宜控制在5～30℃，混凝土入模前模板和钢筋的温度以及附近的局部气温均不超过40℃。（9）直线段灌注高度控制在60～80cm，曲线段灌注高度控制在80～120cm，灌注应时间控制在8～12分钟。（10）为了轨道板与自密实混凝土结合紧密，精调器在灌注后3小时左右拆除。九、自密实混凝土施工质量控制要点*九、自密实混凝土施工质量控制要点工艺性试验初期灌注效果灌注不饱满浮浆带流水痕迹发泡层*工艺性试验稳定后灌注效果九、自密实混凝土施工质量控制要点*九、自密实混凝土施工质量控制要点存在浮浆层存在离缝*九、自密实混凝土施工质量控制要点对问题轨道板进行揭板*课程小结：绘制CRTSIII型板式无砟轨道施工工艺流程图*课外作业：1、请画出底座板施工工艺流程图；2、自密实混凝土的定义及特点？**六、轨道板粗铺新开工作面若没有龙门吊，可以采用25t吊车粗铺。*六、轨道板粗铺也有的单位采用履带吊上板、粗铺*六、轨道板粗铺履带吊沿便道吊板上桥*主要内容：一、工程概况二、底座施工三、隔离层与弹性垫层施工四、自密实混凝土层与凹槽钢筋安装五、轨道板存放六、轨道板粗铺七、轨道板精调八、自密实混凝土灌注九、自密实混凝土施工质量控制要点*七、轨道板精调精调时全站仪在CPIII控制网内做自由设站，计算出测站点的理论三维坐标值和所在的里程；当全站仪测量放置在轨道板承轨槽上钳口式强制对中仪上的棱镜后，可以测量出该棱镜所处位置的实测三维坐标，根据坐标可以确定它在线路中的里程，经过软件的里程推算，得出该处的理论三维坐标，软件计算实测和理论坐标的偏差，将偏差值显示在显示器上，根据偏差对轨道板进行水平方向和竖直方向的调整。采用钳口式强制对中仪，由于棱镜中心标高同轨面标高，不仅测量精度提高了，而且安装也非常方便。轨道板在扣压封边后，灌注前需进行一次复测，检查在扣压封边过程中，轨道板是否已被扰动。灌注后需对轨道板的几何状态进行测量检查。*七、轨道板精调精调爪强制对中仪*七、轨道板精调*八、自密实混凝土灌注隔离层土工布铺设定位充填层钢筋网片绑扎钢筋网片运输轨道板粗铺轨道板运输精调千斤顶安装轨道板精调中线调整高程调整轨道板扣压及复测自密实混凝土模板安装自密实混凝土灌注灌注工装设备准备自密实混凝土制备现场试验检测自密实混凝土模板拆除自密实混凝土养生自密实混凝土施工工艺流程图*八、自密实混凝土灌注自密实混凝土(SelfCompactingConcrete或Self-ConsolidatingConcrete简称SCC)是指在自身重力作用下，能够流动、密实，即使存在致密钢筋也能完全填充模板，同时获得很好均质性，并且不需要附加振动的混凝土。配制自密实混凝土的原理是通过外加剂、胶结材