DGTJ08-010-2024轻型钢结构制作及安装验收标准.pptxVIP

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轻型钢结构制作及安装验收标准DGTJ08-010-2024标准旨在规范轻型钢结构工程质量管理,确保结构安全。本标准涵盖制作、安装、检验与验收全过程,为行业提供技术依据。作者:

标准制定背景1应用现状轻型钢结构在建筑领域应用广泛,发展迅速。2现有不足原有标准已无法满足新技术、新工艺需求。3制定过程多家单位联合研究,历时两年形成新标准。

术语和定义钢材术语包括Q235、Q355等钢材牌号及性能定义。连接术语焊接、螺栓连接等各类连接方式的专业术语。轻型钢结构用轻型型钢及薄壁型钢制作的承重构件。

材料要求(1/3)钢材选用应选用Q235、Q355等符合设计要求的钢材。质量证明钢材须有材质单、合格证等质量证明文件。钢材复验必要时进行化学成分和力学性能复验。

材料要求(2/3)焊条E43系列焊条应与母材强度匹配。1螺栓普通螺栓与高强螺栓需符合相应规格。2铆钉铆钉材料应与连接件相容。3检验标准所有连接材料须按标准进行抽检。4

材料要求(3/3)防腐涂料底漆与面漆应满足环保要求与耐久性指标。环保要求涂料VOC含量应符合国家环保标准。防火涂料应具备规定耐火等级,通过阻燃性测试。

制作工艺要求(1/5)放样下料尺寸控制精度±1mm,切割表面平整无毛刺。边缘处理所有切口须去除毛刺,按要求倒角。焊接工艺根据材料厚度选择焊接方法,控制焊接参数。

制作工艺要求(2/5)焊缝外观检查焊缝应饱满均匀,无表面气孔、裂纹和夹渣。表面缺陷超标处须立即修补。无损检测方法重要节点需进行超声波(UT)或射线(RT)检测。检测等级应符合设计要求。检验记录每道焊缝须建立检验档案。记录检验方法、结果及处理措施。

制作工艺要求(3/5)孔的加工螺栓孔直径公差控制在+0.5mm内。螺栓安装按从中间向外的顺序依次安装。高强螺栓拧紧分初拧、复拧、终拧三步完成。摩擦面处理需喷砂处理达到规定粗糙度。

制作工艺要求(4/5)组装顺序先主构件,后次构件,确保定位准确。几何尺寸控制构件对角线误差不超过构件长度的1/1000。临时固定组装中使用临时夹具,防止构件变形。

制作工艺要求(5/5)表面处理涂装前表面除锈等级应达到Sa2.5级。涂层厚度底漆厚度40μm,面漆厚度60μm。附着力试验采用划格法检测,等级不低于2级。

构件运输与堆放包装加固长构件两端及中间设支撑,防止变形。运输安全构件不得超出车厢,必须牢固绑扎。堆放要求场地平整,排水良好,构件垫高隔离地面。

安装准备工作图纸熟悉施工前详细研读设计图纸和技术说明。构件检查核对构件标记,检查外观质量和数量。设备准备检查起重设备和安装工具的完好性。安全措施安装前确认安全防护设施到位。

安装工艺要求(1/5)1安装顺序先主体后次要构件,自下而上逐层安装。2起重设备选择适合构件重量和高度的起重机械。3临时固定至少采用三根缆风绳对构件进行临时固定。

安装工艺要求(2/5)安装过程需严格控制垂直度和水平度,确保构件连接质量,并做好连接处的防腐处理。

安装工艺要求(3/5)扭矩控制高强螺栓终拧扭矩应达到规定值。拧紧顺序从中心向四周依次拧紧。连接检验采用扭矩扳手抽检10%的螺栓。

安装工艺要求(4/5)焊接方法应用场合质量要求手工电弧焊现场短焊缝焊缝饱满,无气孔气体保护焊薄板连接焊缝均匀,变形小埋弧自动焊工厂长焊缝焊缝成型好,效率高

安装工艺要求(5/5)节点形式常见节点包括梁柱连接、梁梁连接等多种形式。承载力验算节点承载力应大于实际作用力的1.2倍。防腐处理节点焊接完成后应立即进行防腐处理。

验收要求(1/5)自检施工单位对工程质量进行全面检查。互检相关施工队伍之间的交叉检查。专检专业质检人员的系统验收。联合验收建设、监理、施工单位共同验收。

验收要求(2/5)观感质量构件表面应平整,无明显变形。焊缝应均匀饱满,无表面缺陷。涂装表面光滑,无流挂、起泡。尺寸偏差长度偏差:±3mm(L≤5m)。垂直度偏差:H/1000且≤10mm。水平度偏差:L/1000且≤20mm。

验收要求(3/5)焊缝缺陷类型允许范围处理方法表面气孔直径≤1mm,间距≥20mm打磨填补焊缝裂纹不允许剔除重焊咬边深度≤0.5mm,长度≤10mm补焊打磨

验收要求(4/5)扭矩检查用扭矩扳手抽检10%高强螺栓。外观检查检查螺栓是否拧紧,垫圈是否变形。记录建立详细记录检验日期、部位、结果。

验收要求(5/5)涂层厚度使用涂层测厚仪测量,满足设计要求。外观检查检查涂层是否均匀,无漏涂、流挂。附着力测试采用划格法检测涂层与基材结合强度。

安全要求个人防护作业人员必须佩戴安全帽、安全带。高空作业超过2米高度作业须设置安全网。消防安全焊接区域配备灭火器,清除可燃物。安全培训定期开展安全教育,提高安全意识。

环境保护要求扬尘控制施工现场设置围挡,定期洒水降尘。材料堆

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