工艺纪律检查规定.docVIP

QG/**.JS-***-**工艺纪律检查规定

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1.范围

本标准规定了产品生产过程中的工艺纪律主要内容、工艺纪律考核办法。

2.工艺管理的基本任务

工艺纪律是公司在产品生产过程中，为维护工艺的严肃性，保证工艺贯彻执行，确保产品的质量和安全文明生产而制定的某些有约束性的规定，工艺纪律是确保公司有秩序地进行生产活动的重要法规之一，是机械制造的基础工作，贯穿于企业生产的全过程，是实现产品设计、保证产品质量、发展生产、降低消耗、提高生产效率的重要手段。

工艺管理的基本任务是在一定生产条件下，应用现代管理科学理论，对各项工艺工作进行组织和控制，使之按一定的原则、程序和方法协调有效地进行。

3.目的

为了更好地发挥工艺工作的作用、增强企业应变能力；严肃工艺纪律，确保工艺纪律执行有效性。

4.工艺纪律的主要内容

4.1.工艺文件的管理

4.1.1工艺文件是指作业指导书、工艺过程卡、工艺附图、设备操作规程等能够及时而有效地指导员工进行正确而规范化操作的正式文件；

4.1.2技术部

4.1.2.1技术资料必须清晰明确，工艺流程合理，工艺规程切实可行，能保证产品加工质量和生产稳定进行。

4.1.2.2技术资料应按本公司规定的完整性要求，保证满足生产的需要。

4.1.2.3技术标准、设计图样和工艺文件相关的技术要求要统一；各种技术资料发放和存档要统一；各部门、车间使用的资料要统一。

4.1.3各车间班组成员负责工艺文件的完好性；班组成员要把工艺文件按要求及时、准确、完整地摆放到生产现场的指定位置；

4.1.4工艺人员在处理生产过程中发生的技术问题时，要坚持“三按”（按图纸、工艺文件、技术标准）进行操作。车间班组长和一线员工有责任对其发现的文件错误及时反馈给技术部进行确认和修改，以确保

4.1.5对技术资料存在异议，以及有技术革新、合理化建议应向技术部提出，技术部应及时给予答复并明确处理意见。对已批准、采纳的意见和建议，技术部应及时更改技术资料予以明确，以指导实际生产。必要时可通过生产试验进行验证。未经技术部批准且未纳入的技术文件，现场仍直接用于实际生产的将视为违反工艺纪律。

4.2.技术通知等临时性工艺文件的管理

4.2.1技术部下发的技术通知等临时性工艺文件必须是盖有受控章的正式文件。

4.2.2各

4.3生产设备、工艺装备应满足生产技术要求。量具、检具和仪表应定期检定。上述各种生产用具不得任意拆卸动用。

4.4精大稀设备必须定人、定机、定工种。无操作证的工人不得顶岗生产。

4.5生产工人必须集中精力进行操作，保证工作地点清洁，合理使用工位器具，防止加工零、部件损伤和锈蚀等。

4.6车间应对新进厂工人应进行工艺纪律教育。

5.工艺纪律的检查制度

5.1工艺纪律实行日常检查、月检和不定期检查相结合的检查制度。

5.1.1日常检查：车间主任与车间班组长共同负责车间日常工艺纪律管理（并制订车间一级的工艺纪律管理制度及考核办法），发现违反工艺纪律现象及时纠正，同时记录在《工艺纪律检查表》上。

5.1.2月检：由技术部人员每月至少进行一次全面工艺纪律检查，并填写工艺纪律检查表。

5.1.3不定期检查：由技术部经理不定期的组织公司相关部门进行全面的工艺纪律检查，并填写工艺纪律检查表。

5.1.4技术部把每次检查结果进行统计，并把上月/上次检查结果不符合项作为下次检查的重点。

5.1.5质检部门检查：由产品质量检验部门检验人员负责监督日常生产过

××××××××××公司

工艺纪律检查表2000-01

序号

车间

工位

操作员

检查违反工艺工序内容

检查人

检查日期

确认人

扣分

备注

1

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