单元机组自动控制系统—给水控制系统（热工仪表自动控制）.pptx

给水控制系统概述机组自动控制系统给水控制系统概述

一、给水控制系统概述汽包锅炉和直流锅炉的给水控制系统任务不太相同。汽包锅炉给水自动控制系统的任务是维持汽包水位在设定数值。直流锅炉给水自动控制系统的任务，往往是使用给水流量来控制锅炉负荷或控制过热器中间点温度。给水自动控制系统，是锅炉运行中一个重要的控制系统。

一、给水控制系统概述对于汽包锅炉，若汽包水位过高，影响汽包内汽水分离装置的正常工作，造成出口蒸汽中水分过多，结果会使过执器受执而结垢而导致过执器烧坏，同时还会使过热蒸汽温度产生急剧变化，直接影响汽轮机设备的安全运行。若汽包水位过低，会破坏锅炉的水循环工况，造成水冷壁供水不足而烧坏。直流锅炉和汽包锅炉类似，无论是控制锅炉负荷或过热器中间点温度，控制不当同样会威胁汽轮机或过热器本身的运行安全，影响机组运行的经济性指标。

二、给水控制系统包体积相对于机组容量大为减小，直流锅炉甚至不存在汽包，使得锅炉的蓄水量和蒸发面积相对减小，从而加快了水位的变化速度，使水位对象在负荷或给水流量扰动时，飞升速度大为提高。锅炉容量的增大，显著地提高了锅炉蒸发面的热负荷，使锅炉负荷变化对给水控制的影响更大，这些因素都增加了水位控制的难度。

二、给水控制的基本方案单元制锅炉给水全程控制系统中有一段控制和两段控制之分。所谓“段”是指完成给水控制任务，需要控制系统的套数。一段是使用一套控制系统控制给水；两段是使用两套独立控制系统控制给水。单元制给水全程控制方案很多，以下介绍三种方式。

二、给水控制的基本方案单元制给水全程控制方案很多，以下介绍三种方式：1.两段、给水阀门两端压差为常数的给水控制系统锅炉启动阶段采用PI1单冲量控制系统，使用小阀门控制汽包水位，负荷达到一定数量后，采用PI2三冲量控制系统，使用大阀门控制汽包水位。无论负荷大小总是使用PI3调节器控制给水泵转速，以调节给水阀门两侧的压差。

二、给水控制的基本方案以上系统的优点是当阀门两端压力固定时，阀门开度和流量成正比，阀门特性为线性，利于控制；缺点是负荷越大，阀门的能量损失越大，经济性就越差。

二、给水控制的基本方案2.两段、保证给水泵出口压力在安全区域给水控制系统控制系统的两段任务明确，一段控制水位，一段控制给水泵出口压力以确保给水泵工作在安全区域小负荷时使用PI1控制小阀门的开度以控制水位，大负荷时使用PI2控制大阀门开度以控制水位。无论负荷大小，PI3永远控制给水泵出口压力以保证给水泵工作在安全区域。该方案和方案一相似，只是PI3控制的是给水泵出口压力。优点是结构简单；缺点是经济性稍差。

二、给水控制的基本方案3.启动阶段两段，正常运行一段给水控制系统该系统在启动或小负荷阶段使用PI1采用单冲量控制小阀门开度以控制水位，PI3控制给水泵转速以控制出口压力在安全区域。当负荷增大到一定程度后，关闭小阀门后将大阀门完全打开，使用PI2采用三冲量系统和PI3构成串级调节以控制水位。

（2)锅炉工作压力的提高，使给水调节阀和给水管道系统变得相应复杂，调节阀的流量特性更难满足控制系统的要求。对于采用调节给水阀和给水泵转速相结合的情况，从机组启动到带满负荷，全程给水控制的大型机组给水控制系统，组成更加复杂。二、给水控制系统

给水控制系统概述机组自动控制系统给水控制系统

一、给水泵安全工作区采用变速泵的给水全程控制系统，要求给水泵必须运行在安全工作区域内。给水泵安全工作区域示意见图。横坐标为给水泵流量，单位为t/h；纵坐标为给水泵出口压力；中间的曲线为给水泵出口压力和流量特性曲线，每条曲线对应一个给水泵转速。

一、给水泵安全工作区给水泵工作在上限特性以外区域时，由于对应的给水流量比较小，泵冷却水量不够，使给水泵温度过高，会造成给水泵汽蚀。给水泵工作在下限特性以外区域时，由于超过对应转速下的最大流量数值，泵的工作效率下降。给水泵工作在最低和最高转速以外区域时，都会使给水泵稳定性变差。给水泵出口压力小于泵出口最低压力时，容易造成给水汽化，造成给水泵汽蚀。给水泵出口压力大于泵出口最高压力后，有可能损坏泵体。控制给水泵工作在安全区域之内，是给水控制系统必须考虑的问题。

二、带汽水分离装置的给水控制全程给水控制系统可分成给水泵转速控制和最小流量调节阀控制两大系统。给水泵转速控制又分为分离器水位控制的指令运算单元和给水泵控制单元两部分。水位给定数值由“水位定值”单元给出(电路内部不可调节单元)被调节量为分离器水位，通过主调节器(反向）10×64