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汇报人：文小库
0873素混凝土基础施工工艺标准2091996
2023-11-11
目录
混凝土浇筑工艺流程
混凝土质量标准
素混凝土基础允许偏差表
质量记录
01
混凝土浇筑工艺流程
Chapter
清理模板
模板表面应无残留物、尘土、油脂等污垢，以确保混凝土表面光滑无痕。
清理
清理钢筋
钢筋表面应无锈蚀、油污和其他杂质，以保证混凝土与钢筋之间的粘结力。
清理其他表面
施工现场和设备表面应保持清洁，以避免对混凝土质量产生影响。混凝土的拌制需按配合比投料，并控制用水量，搅拌时间不少于90秒，以确保混凝土的均匀性和质量。
准备原材料
水泥、砂、石子、外加剂、掺合料等原材料应符合设计要求和规范规定。
配合比确定
根据设计要求和实验结果确定混凝土的配合比，并按照配合比进行配料。
搅拌
将各种原材料按照配合比投入搅拌机中，搅拌时间不少于90秒，以确保混凝土的均匀性和质量。在浇筑混凝土时应注意观察模板、支架等是否有变形、位移，并及时处理，以保证施工质量和安全。
拌制
浇筑厚度
01
混凝土的浇筑厚度应符合设计要求和规范规定，以保证结构的强度和稳定性。
浇筑
浇筑方式
02
混凝土的浇筑方式可采用分层浇筑、推移浇筑等，应根据具体情况选择合适的浇筑方式。
观察模板和支架
03
在浇筑过程中应随时观察模板、支架等是否有变形、位移等情况，并及时采取措施处理。振捣是混凝土浇筑过程中重要的一环，可以排除混凝土中的气泡，使其更加密实。
根据施工需要选择合适的振捣器，如插入式振捣器、平板式振捣器等。
选择合适的振捣器
振捣时间控制
观察混凝土情况
振捣时间不宜过长或过短，应根据实际情况控制合适的振捣时间。
在养护过程中应随时观察混凝土的情况，如无裂纹、表面平整等情况即可结束养护。
03
振捣
02
01
混凝土浇筑完毕后应立即用塑料薄膜或草帘等材料进行覆盖，并定期浇水养护。
覆盖浇水
养护时间不少于7昼夜，并根据实际情况适当延长养护时间，以保证混凝土的质量和使用寿命。
养护时间控制
在养护过程中应随时观察混凝土的情况，如无裂纹、表面平整等情况即可结束养护。
观察混凝土情况
养护
02
混凝土质量标准
Chapter
混凝土所用的水泥、水、骨料、外加剂等必须符合施工规范和有关标准的规定。
混凝土的配合比、原材料计量、搅拌、养护和施工缝处理，必须符合施工规范的规定。
评定混凝土强度的试块，必须按《混凝土强度检验评定标准》（GBJ107-7）的规定取样、制作、养护和试验。其强度必须符合施工规范的规定。
对设计不允许有裂缝的结构，严禁出现裂缝。
设计允许出现裂缝的结构，其裂缝宽度必须符合设计要求。
保证项目
01
02
03
04
05
logo
基础项目
无缝隙无夹渣层：混凝土应外观平整，无明显蜂窝、麻面等缺陷。
标高
±10mm，用水准仪或拉线尺量检查
表面平整度
允许偏差项目
允许偏差项目
8mm，用2m靠尺和楔形塞尺检查
基础轴线位移
15mm，用经纬仪或拉线尺量检查
基础截面尺寸
±15mm-10mm，尺量检查
允许偏差项目
03
素混凝土基础允许偏差表
Chapter
项次项目允许偏差：mm。
检验方法
1标高±10用水准仪或拉线尺量检查：2表面平整度8用2m靠尺和楔形塞尺检查。3基础轴线位移15用经纬仪或拉线尺量检查。
4基础截面尺寸15-10尺量检查
注意：不同的工程项目，允许偏差的具体数值可能会因规范要求、设计要求、施工条件等因素而有所不同，因此在实际施工中需要参照工程项目的具体要求和相关标准规范来确定允许偏差的数值。
素混凝土基础允许偏差表
01
02
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04
05
04
质量记录
Chapter
水泥的出厂证明应该包含水泥的制造商、型号、批号、生产日期等信息，同时还应附上水泥的复验证明，以确保其质量符合施工规范和有关标准的规定。
水泥的复验证明应该包括对水泥的各项性能指标进行试验的结果，如抗压强度、抗折强度、安定性等，以证明该水泥的质量是否符合要求。
质量记录中还应包括对水泥的存储和使用情况的记录，如水泥的进场数量、存储位置、使用时间等，以防止水泥受潮或受到其他损害。
水泥的出厂证明及复验证明
模板的标高、轴线、尺寸的预检记录
预检记录应该包括模板的实际位置和尺寸、标高和轴线的偏差值等信息，以便在施工过程中进行核对和调整。
在模板的安装和使用过程中，还应该定期进行复查和校正，以确保模板的位置和尺寸始终符合设计要求。
模板的标高、轴线、尺寸的预检记录应该由专业的测量人员进行测量和记录，以确保模板的位置和尺寸符合设计要求。
试配申请单应该包括混凝土的强度等级、耐久性要求、坍落度等性能指标的要求，以及试配所需的材料和配合比等信息。
配合比通知单应该由试验室根据试配结果签发，包含混凝土的配合比、外加剂和掺合料的用量等信息，作为施工现场混
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