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减温减压站操作规程
一、减温减压器投入:
减温减压器是用来将蒸汽压力、温度降低到用户所需值装置,本减温减压站共4台减温减压器,1#减温减压器减温减压器向氧化铝钛业及三木二企业供汽,2#减温减压器钛业中压供汽。3#减温减温减压器与1#减温减压器相并共同完成外网供汽。4#减温加压器为2#机组凝疏排水至凝汽器降低暖管时间降低锅炉开启时间。
1、投入前检验:
(1)检修工作结束,工作票收回并终止,周围场地清洁、设备、管道及保温、支吊架等在完好状态。
(2)联络热工投入相关表计、各电动门、调整器送电。
(3)试验蒸汽减压阀、给水分配阀动作灵活、方向正确,DCS画面阀位与现场一致,试验结束后置于关闭状态。
2、暖管:
(1)检验至锅炉输水箱疏水门应在开启状态,除盐水至锅炉输水箱补水门应关闭,除氧器放水门应关闭,开启减温减压器电动进汽阀前疏水暖管5分钟。
(2)开启至用户管道上全部疏水,微开蒸汽减压阀,微开进汽电动门保持压力在0.1-0.2MPA进行预热30分钟。
(3)低压预热结束后,继续开大进汽电动门并联络用户压力情况,逐步关小或关闭管道疏水门。
(4)待进汽电动门全开后,调整减压器进汽减压阀,监视温度,依据用户需要投入减温水进行温度调整。待全压后依据需要进行安全阀检验工作。
(5)安全阀检验工作结束后,联络用户逐步开启阀门用汽。
(6)逐步开大蒸汽减压阀和给水分配阀,调整压力、温度在正常范围内,在许可情况下将调整投入自动。
二、减温减压器停用:
(1)如投用自动,首先将自动调整撤出。
(2)逐步关闭给水分配阀和蒸汽减压阀,然后关闭减温水进水电动门。
(3)关闭高压侧进汽电动阀,依据需要打开管道疏水泄压,将电动阀、调整器停电。
三、事故处理标准:?
?????减温减压器在事故情况下必需最大程度降低对减温减压器危害。?
2减温减压器超压事故:
现象:?
减温减压器压力表指示超出额定值。
2、安全阀动作。
2、原因:?
1进汽调整门失灵或误开;?
2热负荷忽然降低,造成超压。?
3、处理:?
1.?调整门误动时,立刻调整恢复,如失灵,依据实际情况立刻解列减温减压器运行,联络检修处理;?
2.立刻关小减温减压器进汽调整门,调整减温减压器压力正常
?3减温减压器减温水中止:
?3、现象:?
1.减温减压蒸汽温度表指示超出额定值;?
2.减温水压力表显示异常升高或减温水压力降低或到零。
?4、原因:?
1.减温水调整门失灵或误关;?
2.给水泵故障造成减温水总段或降低。
?5、处理:?
1.调整门误动时,立刻调整恢复;如失灵,依据实际情况立刻解列减温器运行,联络检修处理。?
2.联络值长、锅炉立刻开启给水泵,确保减温水压力。?
6减温减压器蒸汽带水:
?6现象:?
1主汽温度表、和减温减压器温度表指示急剧下降;?
2主蒸汽管道有水击声,阀门、法兰有白气刺出;
?3减温减压器伴有振动声音。
7?、原因:?
1.减温水调整门失灵或误开;?
2.主蒸汽温度过低或主蒸汽带水(锅炉满水)。
?8、处理:?
1.调整门误动时,立刻调整恢复;如失灵,依据实际情况立刻解列减温减压器运行,开启其?当地疏水和联络门前后疏水,并联络检修处理。?
2.关闭减温水调整门、手动门,关闭电动进汽门和电动进汽调整门,关闭减温减压器出口电动门,开启减温减压器本体疏水和各管段疏水,联络锅炉立刻恢复主蒸汽温度,正常后重新投运减温减压器?
9减温减压器振动:
?9、现象?
减温减压器内部有显著响声和振动
?10、原因:?
1.运行过程中进汽、进水调整不妥;?
2.暖管不充足或疏水不畅;?
3.调整门故障或喷嘴扩容室故障。?
11、处理:?
1.运行中调整汽、水要合适,避免大幅度调整;?
2.投运、解列期间确保暖管充足、疏水通畅;?
3.如调整无效,振动还不能消除,应解列检验各部件。
?12、减温减压器注意事项:?
1、严禁减温减压器超参数运行;?
2、投运或解列时暖管充足,疏水通畅,避免出现振动;
?3、正常运行和投运期间严禁大幅度调整进汽进水调整门;?
4、投运前对电动门、调整门进行开关试验,确保合格;?
5、安全阀没有校验、或卡涩,严禁投入减温减压器运行;?
6、定时对压力、温度、流量表计校验,阀门进行维护;
?7、时刻严禁误操作。
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