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Sheet3
Sheet2
Sheet1
单位名称:
部门(岗位):
检查人员:
检查时间:
序号
类别
排查项目
检查标准
隐患类型
隐患级别
排查频次
排查结果
隐患描述
整改完成时间
年
季
月
周
日
备注
人的因素
独立从事特种作业(特种设备作业)人员持证上岗
□一般事故隐患
√
□合格
□重大事故隐患
□不合格
正确穿戴劳动防护用品
熟悉本岗位安全操作规程和规章制度
严格执行安全操作规程和操作要领书
物的因素
消防设施的配置符合国家有关规定并完好
机械传动装置、输送装置等外露运动部输送装置等外露运动部件应安装有效的防护装置;如皮带轮、
明齿轮、
联轴器、
传动带(链)、
飞轮。
高速运转中易飞出的零、部件,应有放松脱装置或急停连锁装置以及防护装置
机械设备根据要求应有可靠的制动离合装置、行程限制限位装置、超负荷卸载保险装置、惯性运动部件缓冲平衡装置
维修工作场所电气防护:电气绝缘应可靠;裸露带电体应有防护;局部工作照明应采用安全电压;漏电保护装置、保护接零或保护接地装置应正确可靠并定期检保失压保护和电气控制开关应安全有效护、测;短路保护、过载保护
各类吊索具管理有序,状态完好
维修组长岗位:隐患排查清单
作业行为
1.不准穿拖鞋、赤脚、赤膊、敞衣工作。
2.上班时无睡岗、串岗、脱岗现象。
3.无班上饮酒。
维修人员
电焊机
1.电源线、焊接电缆与电焊机连接处的裸露接线板,应采取安全防护罩或防护板隔离,以防止人员或金属物体接触。
2.电焊机外壳必须接地或接零保护,接地或接零装置连接良好,并定期检查。
3.严禁使用易燃易爆气体管道作为接地装置。
4.每半年应对电焊机绝缘电阻检测一次,且记录完整。
5.电焊机一次侧电源线长度不超过5m,电源进线处必须设置防护罩。
6.电焊机二次线应连接紧固,无松动,接头不超过3个,长度不超过30m。
7.电焊钳夹紧力好,绝缘良好,手柄隔热层完整,电焊钳与导线连接可靠。
8.严禁使用厂房金属结构、管道、轨道等作为焊接二次回路使用。
9.在有接地或接零装置的焊件上进行弧焊操作,或焊接与地面密切连接的焊件时,应特别注意避免电焊机和工件的双重接地。
10.电焊机应安放在通风、干燥、无碰撞、无剧烈震动、无高温、无易燃品存在的地方;在室外或特殊环境下使用,应采取防护措施保证其正常使用;使用场所应清洁,无严重粉尘。
11.明显位置有操作规程。
12.从业人员全部按照操作规程作业。
√
砂轮锯
1.确保操作者在砂轮两侧有足够的作业空间;
2.砂轮应无裂纹、无破损;禁止使用受潮、受冻、超过使用期的砂轮;
3.PE线应连接可靠;
4.作业后,电源关闭,各零件摆放整齐;
5.明显位置有操作规程。
6.从业人员全部按照操作规程作业。
整体链条
1.压缩气压达到6kg,并且干燥。
2.生产线上链条在轨道上,链条磨损程度不严重。
3.设备安全装置正常。
4.电源正常,所有导线无破损断裂,无漏电现象。
5.传动齿转向轮工作时无异响。
6.严禁一人在场维修设备内部。
7.明显位置有操作规程。
8.从业人员全部按照操作规程作业。
烫缸机、打毛机
1.水泵、风机线无破损。
2.压缩气无漏气现象,蒸汽、加热管路无泄漏。
3.打毛机轴无阻力,打毛胶皮无缺短。
4.打毛机门关紧,毛送系统无杂物。
5.电线无破损,喷淋及消毒设施无堵塞现象。
6.机体内外无杂物。
7.烫毛提升运输链条及风机的运行情况正常。
8.打毛机运转正常。
9.加热管路、高温水管无泄漏。
10.工作前后保持打毛机、毛送、毛吹送、循环水泵及工作区域清洁。
输送机
1.工作地面整洁,干燥,无杂物,无积水;
2.设备内无异物,无渗漏现象;
3.电源完好,导线无破损、漏电现象;
4.机器零件各部件稳固,无松动现象;
5.润滑油充分,各部件无锈蚀现象;
6.各开关、按钮、阀门灵敏可靠;
7.机架放置平稳、牢固;
8.各部件无严重磨损现象;
9.设备运行正常,无异常声音;
10.各防护设备齐全有效;
11.作业后电源等各种开关关闭;
12.作业后设备及工作平台干净、无杂物;
13.明显位置有操作规程;
14.从业人员全部按照操作规程作业。
输送链条
1.各附件连接牢固,无松动现象;
2.润滑充足,无生锈现象;
3.工作正常;
4.无严重变形现象。
洗钩机
2.设备内无异物;
3.电源完好,电线无破损、漏电现象;
5.各种开关、按钮灵敏可靠;
6.设备润滑充足,无锈蚀现象;
7.设备放置平稳、牢固;
8.设备运行正常,无异常声音;
9.各防护设备齐全有效;
10.作业后电源等各种开关、按钮关闭;
11.作业后设备及工作平台干净、无杂物;
12.明显位置有操作规程;
13.从业人员全部按照操作规程作业。
台钻
3.电源、插座完好,电线无破损、漏电现象;
8.钻头锋利;
空气压
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