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移动式压力容器操作规程

目录

第一节贮槽安全操作规程第2页

第二节槽车卸载操作规程第5页

第三节槽车充装前检规程第6页

第四节槽车充装进程操作规程第7页

第五节槽车充装后复检操作规程第8页

第六节槽车罐内介质分析和余压试验操作规程第9页

第七节洗眼器操作规程第10页

第八节槽车装卸岗位安全操作规程第11页

第九节化验岗位操作规程第13页

第十节维修岗位操作规程第14页

第十一节装卸用管耐压试验操作规程第16页

第一节贮槽安全操作规程

1.液氧、液氮贮槽安全操作

1.1使用前准备

1.1.1清除各管口、接头可能存在的水份等污物，一切与低温液体接触的零部件均需

清洁干燥。

1.1.2逐一检各专用阀门的灵活性和可靠性及各阀门是否处于正确的开关位置。

1.1.3检控制仪表的规格、性能、准确性及灵活性。

L1.4检各紧同件、管道及其它零件的质量，确保管道畅通。

1.1.5吹除置换

①用干燥洁净的氮气关于贮槽内筒及其管道系统进行吹除置换，以置换内部空气及

水份。

②若吹除气体比重比空气大，则应从内筒底部充入、顶部排出；若吹除气体比重比

空气轻则相反。

③测定吹除出气口水份露点，使露点不高于-50℃为合格。

1.1.6预冷

①打开顶部放空阀V1736.关闭其它低温截止阀。

②以极小的流量缓缓向内筒充入液氧或液氮，使低温液体自然挥发来预冷内筒。

③测定顶部放空口出气温度，观察内筒各测点温度及外筒底部测温点温度变化情况。

④当内筒上部温度在-80C左右、下部温度在-150℃左右外壳底部温度不低于5℃,

顶部蒸发出气温度接近-20℃左右且气流量突然下跌或减少，表明贮槽开始结液。保持结

液两小时，截断液氧或液氮来源，关闭一切阀门。

1.2低温液体灌充

1.2.1与空分塔配套使用时的充液操作

①贮槽顶部进液阀和回塔气阀、底部排液阀VI722诀别与塔和低温泵管路系统接通,

并且保持密封。

②开液面计平衡阀V1727,液面计下阀V1726,待液面计内外腔达到压力平衡时，开

液面计上阀V1728,随后关闭液面计平衡阀。

③打开放空阀V17360（2气体由用户回收），关闭其它阀门，然后缓缓打开液体管路

上的阀门（由系统带），液体从部进入槽内，同时观察压力表液位计，液面不得超过最

高液位7（860mm）,否则应即时关闭液阀。

④注意槽内压力的变化，调节流量，以保证不超过设计压力的90机

⑤检查内筒温度，当达到充入液体的温度后便可逐步加大充灌速度。

⑥时刻注意绝热层空间的压力。由于内筒温度下降使绝热层空间气封气温度下降，

导致压力下降，故应保证有足够的气封气进行填补。

⑦液体注满后，关闭系统的进液阀和贮槽的放空阀V1736o

1.2.2单独使用时的充液操作

①将于V1725阀相连的快装接座与充液管路接好。

②开液面计平衡阀V1727,液面计下阀V1726,待液面计内外腔达到压力平衡时，开

液面计上阀V1728,随后关闭液面计平衡阀。

③打开放空阀V17360（2气体由用户回收）,然后缓缓打开底部排液阀V1725,同时

观察压力表、液位计，液面不得超过最高液位（7860mm）,否则应即时关闭进排液阀。充

液完毕后，关闭除仪表外的一切阀门。

1.3液氧的贮存

液面计、压力表及其相应阀门、安全阀均处于工作状态，关闭其余一切阀门，使贮

槽处于封存状态。贮槽内筒贮液体应自然蒸发而使压力不断升高，达到约lOKpa,调芍

V1731开启卸压；当压力接近12Kpa,人为开启放空阀V1736一卸压；当压力达到13Kpa

时，安全阀V1734、V1735自动开启卸压；当压力达到15Kpa时，爆破片V1737爆破，以

有效地保护内筒。

1.4关于外供液

1.4.1升压

本贮槽设置有一个增压器PBU1（系统带），以防贮槽关于外供液或其它场所时内筒产

生负压。