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数控铣工高级鉴定技能试题（一）
1.零件图
2.评分标准
(1)本题分值：100分
(2)考核时间：240分钟
(3)具体考核要求：按工件图样完成加工操作。
项目与配分
序号
技术要求
配分
评分标准
检测记录
得分
轮廓
尺寸
（40分）
1
五边形
6
超差全扣
2
Φ64mm
2
超差全扣
3
4－0.01－0.018
10
超差0.01mm扣2分
4
2×1.2mm
4
超差全扣
5
2×69.6－0.03－0.06
10
超差0.01mm扣2分
6
4×R2.4mm
4
超差0.01mm扣2分
7
4mm
4
超差全扣
孔
（16分）
8
Φ32+0.08+0.028
10
超差0.01mm扣2分
9
10.4mm
3
超差全扣
10
1.2mm
3
超差全扣
侧面槽和孔
（24分）
11
2×R5.5mm
4
超差全扣
12
21mm
4
超差全扣
13
Φ6mm
2
超差全扣
14
8mm
2
超差全扣
15
9.5mm
2
超差全扣
16
4
超差全扣
17
4
超差全扣
18
Ra3.2um
2
降级全扣
程序与工艺
（10分）
19
程序正确合理
5
每错一处扣2分
不合理每处扣2分
20
加工工艺合理
5
机床操作
（10分）
21
机床操作规范
5
出错一次扣2分
22
工件、刀具装夹
5
出错一次扣2分
安全文明生产
23
安全操作
倒扣
安全事故停止操作或酌情扣5～10分
24
机床整理
倒扣
3.准备清单
(1)材料准备
名称
规格
数量
要求
45#钢
80mm×80mm×30mm
1件/每位考生
(2)设备准备
名称
规格
数量
要求
数控铣床/加工中心
根据考点情况选择
平口钳
对应工件
1副/每台机床
平口钳扳手
相应平口钳
1副/每台机床
平口钳固定螺栓板手
相应平口钳
1副/每台机床
垫铁
对应工件
1副
(3)量具与刀具清单
序号
名称
规格（mm）
数量
备注
1
游标卡尺
0～150（0.02）
1副/每台机床
2
外径千分尺
50～75（0.01）
3
深度千分尺
0～150（0.02）
4
内径千分尺
25～50（0.01）
5
万能角度尺
0～320（2′）
6
百分表、磁性表座
0～10（0.01）
7
R规
R5～30
8
塞尺
0.02～1
9
立铣刀
Φ10、Φ12
10
钻头
Φ6、Φ25
11
精密平板
12
块规
13
刀柄、夹头
以上刀具相关的刀柄，钻夹头，弹簧夹
14
便携式表面粗糙度仪
数控铣工高级鉴定技能试题（二）
1.零件图
2.评分标准
(1)本题分值：100分
(2)考核时间：240分钟
(3)具体考核要求：按工件图样完成加工操作。
项目与配分
序号
技术要求
配分
评分标准
检测记录
得分
轮廓
尺寸
（80分）
1
2×900－0.03
10
超差0.01mm扣2分
2
200－0.03
8
超差0.01mm扣2分
3
150－0.03
8
超差0.01mm扣2分
4
7+0.030
8
超差0.01mm扣2分
5
2×65.9mm
4
超差全扣
6
2×50.5mm
4
超差全扣
7
2×15.4mm
4
超差全扣
8
4×Φ15.4mm
4
超差全扣
9
4×R17mm
4
超差全扣
10
圆弧连接光滑
7
超差全扣
11
4
超差全扣
12
4
超差全扣
13
4
超差全扣
14
4
超差全扣
15
Ra3.2um
3
降级全扣
程序与工艺
（10分）
16
程序正确合理
5
每错一处扣2分
不合理每处扣2分
17
加工工艺合理
5
机床操作
（10分）
18
机床操作规范
5
出错一次扣2分
19
工件、刀具装夹
5
出错一次扣2分
安全文明生产
20
安全操作
倒扣
安全事故停止操作或酌情扣5～10分
21
机床整理
倒扣
3.准备清单
(1)材料准备
名称
规格
数量
要求
45#钢
91mm×91mm×
1件/每位考生
(2)设备准备
名称
规格
数量
要求
数控铣床/加工中心
根据考点情况选择
平口钳
对应工件
1副/每台机床
平口钳扳手
相应平口钳
1副/每台机床
平口钳固定螺栓板手
相应平口钳
1副/每台机床
垫铁
对应工件
1副
(3)量具与刀具清单
序号
名称
规格（mm）
数量
备注
1
游标卡尺
0～150（0.02）
1副/每台机床
2
外径千分尺
0～25（0.01）
3
外径千分尺
75～100（0.01）
4
深度千分尺
0～150（0.02）
5
百分表、磁性表座
0～10（0.01）
6
R规
R5～30
7
塞尺
0.02～1
8
立铣
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