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WeldingTechnologyVol.54No.3Mar.2025·焊接质量控制与管理·127

文章编号:1002-025X(2025)03-0127-05

核电厂换料水箱焊接缺陷原因分析及处理

陈德顺,朱克明,师延财,常江,牛壮,朱志强

(中核检修有限公司,上海201799)

摘要:某核电厂运行期间发现1号机组换料水箱底板存在结晶和水珠后,在大修期间进行液体渗透检测和真空盒检漏,发现多处漏

点和裂纹,影响机组重要设备安全、可靠运行。为彻底消除换料水箱底板焊接缺陷,分析缺陷产生原因,制订有效措施对换料水箱

底板焊接缺陷实施打磨和补焊。修复后焊缝经目视检查、真空盒检漏和液体渗透检测,合格,并经设计单位评估,满足标准要求,

机组投入运行后未出现异常,有效保障了机组关键敏感设备运行可靠性。

关键词:核电厂;应力腐蚀;裂纹;返修

中图分类号:TG441.7文献标识码:A

头的薄弱部位,经判定,该缺陷均为裂纹。经汇总,

0引言

加强焊前检查出裂纹共50处(蓝色标记),加强焊

换料水箱是核电厂反应堆换料水池和乏燃料水

后检查出裂纹共47处(红色标记),如图3所示。

池的冷却和处理系统,其功能是在停堆换料时向反

应堆换料水池中充水。在反应堆装置出现失水事故

的意外情况下,换料水箱为安全喷淋系统和安全注

入系统提供所需的含硼水。换料水箱是带呼吸孔的

常压储罐,安全等级RCC-P2,规范等级RCC-M2,

图1加强焊前典型缺陷显示图图2加强焊后典型缺陷显示图

质保等级QA1,抗震类别1F,材料为00Cr19Ni10不

锈钢,外形尺寸为13900mm×12500mm×19500

mm。该水箱筒