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主给水系统
知识点3单元制给水系统
特点:管道最↓、阀门↓、阻力↓、可靠性↑、便于控制→广泛应用在300MW及以上容量机组1、给水泵及前置泵管道给水从除氧器给水箱下水口分三路进入三台前置泵电动给水泵的前置泵与电动给水泵通过液力联轴器连接汽动给水泵的前置泵单独由电动机驱动液力耦合器每台前置泵吸水管上各设一个手动闸阀和一个粗滤网前置泵吸水管上装有泄压阀→防给水泵备用期间→给水前置泵进口阀门关闭时→进水管可能由于备用给水泵止回阀的泄露而超压→泄压阀出口接一敞开的漏斗→便于运行人员发现粗滤网可分离在安装、检修期间可能积聚在给水箱或给水管内的焊渣、铁屑泄压阀系统中设两台50%容量的汽动给水泵→由两台容量6000KW的汽轮机变速驱动→汽动泵单独运行时→能供给锅炉60%的额定给水量,正常运行两台汽动泵运行。电动给水泵的容量也为50%→供机组启、停期间使用每台给水泵进口装一组滤网→保护水泵安全运行其出口管上各装一只止回阀、一套流量测量装置和一只电动闸阀给水泵的平衡水管接至细滤网之前的给水泵入口管道上(平衡轴向推力,防止泵出现动静摩擦)细滤网,过滤给水中杂质止回阀止回阀平衡水管单元制给水系统
2.暖泵管路为了防止温度较高的除氧水对给水泵产生热冲击,造成给水泵上、下壳体温差大,产生热变形,引起动静摩擦,所以设置了暖泵系统。三台给水泵全停时,采用正暖方式正暖泵系统流程当一台以上给水泵运行时,备用泵采用反暖方式反暖泵系统流程
2、暖泵管路目的:为防启动时温度较↑的除氧水对给水泵产生热冲击→使泵壳体上下出现温差→造成热变形→引起动静摩擦→故给水泵启动前要暖泵1)正暖:在所有泵停止运转后→若准备启动一台给水泵时→除氧器水箱内的热水在除氧器压力和给水箱静压的作用下→经前置泵、给水泵入口→通过泵体→从泵出口排至凝结水回收水箱→在每台泵的暖管排水管上设两个截止阀→三台给水泵公用一根排水母管接至凝结水回收水箱公用母管2)反暖:当一台或二台给水泵处于热备用状态时→利用运行前置泵出口的热水从备用给水泵出口端两侧底部接入流过泵体→经给水泵入口→前置泵返回给水箱每台前置泵出口供暖管上设截止阀、止回阀各一个→止回阀分成两路;一路至匹配的给水泵暖泵系统,另一路设一截止阀切换至暖泵水母管向邻泵供水在两端的反向暖泵供水管上均装一不同直径的节流孔板→以控制不同的暖泵水流量在出口端的反向暖泵供水管上各装一只截止阀和一只止回阀→给水泵正常运行时→截止阀、止回阀应关闭→以免高压给水倒流暖泵水系统,为防误操作引起暖泵水系统超压→在联通母管上设一弹簧安全阀
3、给水泵最小流量再循环每台给水泵出口止回阀前引出最小流量在循环管→其上装一套最小流量调节装置→由多级节流孔板、电动角式调节阀和隔离阀组成→其调节信号取自给水泵出口流量计→保证给水泵出力≮30%额定流量→以防水泵汽蚀最小流量再循环为防最小流量调节装置在运行中发生故障→另设旁路做备用。旁路管上装一多级节流孔板和两个串联的常闭隔离阀正常情况下最小流量调节阀后的隔离阀锁定在开启位置→以免误操作使再循环不畅给水泵出口管上各装一只止回阀、一套测流量装置和一只电动闸阀止回阀
4、高加水管路三台给水泵出水管合成一根给水总管到高加⑴总管与高加H3之间设注水管道→其上有注水阀→用于高加启动时预热注水管⑵三台高加共用一套带三通快速关断的给水自动旁路保护系统→三通阀始终保证一路是畅通的⑶高加H1出口管上设一电动闸阀→闸阀后管道与三通阀旁路管汇合后接至锅炉的给水操作台⑷为防高加停运后→由于抽汽管上的隔离阀泄漏→使存在加热器管束内的水被连续加热膨胀而引起水侧超压→每台高加端部水室上安装一个弹簧安全阀
4.高压加热器给水管路正常运行给水流程高加故障给水流程两种方式由进口三通与出口电动阀共同完成切换。注水阀,高加启动时,注水排空气、预热、开进口三通阀三个功能。
5.给水流量控制给水操作台作辅助调节给水流量,当负荷在25%以下用给水调节阀进行调节。注水阀,高加启动时,注水排空气、预热、开进口三通阀三个功能。
5、锅炉给水量控制1)正常运行中锅炉给水流量控制主要通过调节汽机转速实现→给水操作台只作为给水流量的辅助调节手段→它由两只并联的电动给水调节阀和电动闸阀组成2)在锅炉启动初期→通过控制电动泵出口电动阀的旁路阀对汽包水位进行单冲量调节当负荷↑到25%MPC时→电动泵出口阀全开→用三冲量调节系统通过液力联轴器调节电动泵转速→满足锅炉给水要求电泵旁路阀出口阀有些机组为简化系统,不设给水操作平台,只在省煤器入口联箱前设置一个电动截止阀和止回阀,锅炉给水量的调节全部依靠改变给水泵转速来实现有的机组过热器减温水取自给水泵出水母管
6、减温水
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