预制梁冬季混凝土施工措施.pdfVIP

预制梁冬季混凝土施工措施

一、混凝土的搅拌和运输

1、混凝土的搅拌

（1）搅拌过程中，必须经常测量水温，以保证混凝土出罐温度

及工作性能，同时适量减小水胶比，搅拌时间由原来的120s增加到

150s以上。根据冬季施工的需要，为防止温度过高的水影响拌合物

性能，混凝土搅拌时，拌合站调整混凝土搅拌的投料顺序，先投入骨

料、水，充分搅拌后再投入水泥、矿物掺合料、外加剂等。搅拌时间

以最后一种材料投入搅拌机内开始计算。混凝土的搅拌必须经过热

计算，热工计算详见“冬季施工混凝土热工计算书”。

以C50混凝土为例，每立方米混凝土中的材料用量为：水

142kg，温度80℃；胶凝材料用量475kg，温度5℃；砂709kg，

温度-3℃；石1110kg，温度-3℃；砂含水率3％，石含水率1％，

搅拌棚内温度10℃，混凝土拌和物采用砼搅拌灌车，运输共历时0.2

小时，当时气温-5℃。

(2)冬季施工条件下，拌合用水、砂、石集料等应符合下列要求：

a.当气温在0℃～-5℃时：水加热到80℃；砂、石集料带有冰雪

和冻结团块时，利用蒸汽加热到0℃以上使之融化；水泥只能保温而

不得加热。b.当气温低于-5℃时不宜制梁。c.向搅拌机投料时，砂、

石、热水先拌合，后加水泥进行拌合，以避免水泥直接与热水接触。

其拌合时间一般较常温施工时延长50%。

（3）混凝土出罐温度应大于10℃。上料过程中，随时观察砂、

石料，看有无冰团雪块，及时发现，及时处理。

2、混凝土运输

梁场冬施混凝土运输为混凝土罐车运输混凝土到制梁台位跟前、再用

料斗浇筑，运输过程应尽可能减少运输和停留时间。混凝土运输车罐

体包裹保温套，料斗用毡布围绕保温。

二、混凝土灌注

1、梁体混凝土浇筑前应检查模型内及钢筋上有无冰雪，如有应

提前加盖篷布送蒸汽融化，将融化水放掉，不得积留在模型内。

2、梁体混凝土浇筑时间宜安排在上午9：00～下午16：00，

其它工序应作相应调整。当环境温度低于-5℃时，混凝土入模温度不

得低于10℃。混凝土浇筑时须加盖蓬布以防止混凝土在浇筑过程中

表层受冻。混凝土入模前，采用专用设备测定混凝土的温度、坍落度、

含气量及泌水率等工作性能，浇筑混凝土时，提高砼的浇筑速度，混

凝土浇筑时应先准备好篷布和保温棚，确保混凝土浇筑时及时地边浇

筑边保温。保温棚由彩钢保温板组成，拼在一起时可严密盖住整个梁

体。浇筑混凝土时，每浇筑完一段，立即将一段保温棚移至现场，盖

住已完梁体的部分进行保温，整个梁混凝土浇筑完后，立即通蒸汽进

行保温养生，必须保证保温棚内温度不得低于5℃。

3、棚内安装无压热水锅炉，布置在梁端头，每端各一个。常压

热水锅炉通过加热水产生蒸汽，经过连接出气口的长1m的两道蒸汽

管喷出蒸汽，在棚内产生蒸汽养护。

三、施工现场及其防护

1、施工现场的洞槽坑沟不能及时回填处理的，应做好防止措施，

避免行人和施工人员发生事故。

2、具体措施可采用围栏、围绳、围杆等，夜间设置红灯示警。

3、主要地段的人行道上，要搭棚防护，高度在5米以上为宜，

防止高空落物。

四、现场用电

1、经常对电气设备进行检查，凡是容易被人碰到的电气设备周

围应设围栏，并挂上警告牌。

2、临时用电线路及设备的绝缘必须良好。

3、作移动式电动施工机械时，应装配漏电保安器或其他安全保

护措施。

4、电动施工机具长期搁置不用，在使用前必须严格检查绝缘电

阻。电动机具专用的软电缆或软线上的插头，不得任意拆除或调换。

5、电动机具和照明电气设备拆除后，不应留有可能带电的电线，

电线如需保留，应做绝缘处理。

6、所有闸刀及保险丝，应用保护罩保护，保险丝的容量必须符

合电器的安全电源，保险丝不得用铜、铝线代替。

7、停电工作时，应按有关操作规程去做。在切断的开关上挂上

“有人操作，严禁合闸的警告牌，应派专人看护。