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原材料、半成品、外购件的质量保证管理措施

1原材料、半成品、外购件的质量保证措施

加强材料管理是提高工程质量的重要保障,有利于建设、施工双方单位降低成本,增加效益。

(1)根据公司ISO9001质量管理体系和材料采购程序,建立健全采购管理网络,确保所采购的各种材料能满足客户的要求。

1)对水泥、钢材等材料采用大厂优质产品,每次进场的材料必须附有质量保证书和试验单,进场后按规定进行复验,合格后,并经驻地监理工程师同意,方可投入使用于工程。

2)砂、石子等混凝土骨料材料,采用细度模量,颗粒级配合理的材料。

3)所有材料一律采用经建设单位、监理方等认可后方可进场使用。

(2)各类资源组织

1)供应商的选择

a根据我院的ISO9001有关《质量保证手册》及《质量管理与质量保证体系程序文件》要求以及同公司建立合格供应商名册。

b根据月度材料进场计划及供应协议规定,在合理期限内取得业主的订购时间、进场日期。

c自行选择供应商及其物资应符合合同文件、业主、设计要求,质量必须符合规范及设计、施工图集的种类和标准,供应商应有完善的质量保证体系。

2)进场物资的验收

a执行我院的ISO9001有关《质量体系保证手册》及《质量管理与质量保证体系程序文件》相关的要求,物资进场前做好堆放场地、装卸、验收等设施与条件,质量证明原始文件均由质量安全科保存。

b由业主直接采购的物资进场后,由承包商验收合格后确认,规定由业主确认或质量、数量、规格有误,由承包商在收货24h内通知业主复验确认,并在3d内作出处理决定。

c根据订购、加工合同及技术标准核对品种、规格、图号、代号、尺寸及其数量,并取得合同的质量证明文件。规定要做物理(包括防为阻燃)、化学性能检验的,应负责送检,并取得合格的检验文件;规定按样品验收的,按样品标准验收。合格的检验文件均由质量安全科保存。

d采购的物资进场后,由承包商验收合格后确认,规定由业主确认或质量、数量、规格有误,由承包商在收货24h内通知业主复验确认,(也可共同确认)。

e未经验收的物资不准动用,不合格材料通知供应商撤离现场,各类物资的质量证明文件必须及时归档保存。

3)仓库管理制度

a进入现场仓库的物质,施工单位管理人员将进场物质的名称、验收结论、数量、送达地点、运货运输车辆牌证、供给商等内容予以记实在案。

b任何进入现场的物资,均按施工总平面布置图规定的位置堆放整齐,做好物资标识工作和物资收入明细帐。

4)物资保管制度

a分区堆放;根据物资类别,合理规划材料摆放的固定区域;

b四号定位;统一按库号、架号、层号、位号四者来编号,并与账号统一。

c立牌立卡;对定位、编号的物质建立料牌和卡片,标明物质的名称、编号、到货日期和涂色标志,卡片上填写记实物质的进出数量和结余数量。

d五五堆放;根据各种物资的性质和形状,以五为计量基数,在的五成方,小的五五成包,方的五五成堆,薄的五五成层。

e做好“十防”工作,为包管仓库的安全和物质完好,在存储过程中做好防锈、防尘、防潮、防腐、防磨、防水、防爆、防变质、防漏电、防震等工作。

5)物资发放制度

a按照供给计划及供料定额开具出库发放单,并按规定附有质量证明文件和结算依据。

b根据发放单记录领用细账,记录质量证明文件的编号。

c进入现场的物质需撤离现场,必须经过业主或总承包单位的同意,物质、机具等入必须有总包单位开具的出门证。

6)清仓盘点

a定期清仓盘点。由材料组按规定的时间对仓库材料进行全面清点。

b经常清仓盘点。由仓库管理人员每日通过收发及时检查库存材料的账、卡、物是否相等,每月对有变动的材料进行一至二次的抽查。

c重点检查。一般在节假日前要组织安全检查,雨季节前后要组织质量和保养情况的检查;夏季前要组织防热措施检查;冬季前要组织防冻措施检查。2装备质量包管措施

(1)装备的采购

根据合同要求,工程部在进行施工计划编制的同时,进行设备采购使用计划的编制,由材料采购组按《质量手册》的要求,进行采购信息收集,供应商评审,报项目经理和上级公司材料主管部门批准,订立合同。

1)各类装备进入现场后,由材料组入库保管,入库前,材料组对相关装备采购的名称、数量及外观质量、几何尺寸进行验证,并作好标识工作和有关的台帐,有关装备采购的质量证明文件复印一份,原件交工地试验室保管,工地试验室按有关规定进行抽样试验,以验证其质量是否吻合有关标准的要求。

针对工程实际情况,对有关专业性较强的单项工程需求分包施工的,由工程部提出详细意见,报项目经理审核,按照《工程分包控制程序》,进行分包商评审,合约部和工程部负责有关商务和施工能力方面的评审,技术质量部负责有关工程质量方面的业绩考评,然后,由项目经理决策,报上级批准。在本工程中,不进行分包。

2)标识和追溯性

装备产品标识按不同工具和时段进行。装备的标识,有材料组和工地试

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