项目改善QCC活动简介TTP.pptxVIP

2011年1月16日;上次列席，导出一任务；为中质协;◆严格遵循PDCA循环的程序、;类型与流程1、选择课题2、设定;QC小组的课题类型改进型二、服;活動計劃小组成立选题现状分析;1-课题选定;选题常用什么方法？课题宜小不宜;选题理由市场的需求目前;2-现状把握;分析调查方向目标收集数据，记;现状调查：现状调查是调查问题严;现况;选题理由的陈述公司要求线体存在;选题理由的陈述产品规格要求客户;选题理由的陈述上级方针消灭生产;选题理由的陈述车间质量指标小组;0.00%10.00%20;现状调查1、分体式冷凝器在市场;3-目标设定;目标宜小不宜大，明确小组通过活;例目标现状00年05~11月达;必要性分析：密;目标设定制表人：王治安;目标设定1、目标设定基于;2、可行性分析我们设定如;4-要因分析;原因分析：--最主要步骤★分;“5M1E”和“5WIH”5M;原因分析人料机械执行工艺差未按;微动开关绝缘不良温度低导致冷凝;（二）.为了寻找更好的丝印方式;人料机械执行工艺差压刀轴时压过;關聯圖某車間照明耗電量大,Q;影响包装作业不良的因素人机培训;原因分析温控器金属片合成不良温;5-要因验证;要因确定：1、把因果图、系统图;要因确认一压刀轴时压过头;中心模高度偏高气压不够铝板高度;要因确认要因确认三密封圈材质过;6-对策提出;A、针对确定的每一条主要原因;工程品质重点推进战略推进战略细;制定对策序号要因对策目标措施地;系統圖系統圖類型：v結構因素;7-对策实施;按照对策计划逐条实施措施；01;对策实施---改善前（时间法;对策实施对策实施一一.更改密封;8-效果确认;在巩固期内观察活动的结果是否稳;效果检查通过08年5-7月份的;9-效果维持标准化;要与对策结果一致；01不要空洞;巩固措施措施标准化审核担当实施;10成果比较;总结和下一步打算：总结一般从三;效果检查时间2009年11月2;效果检查对策实施完成后，送样品;效果检查通过09年12月-10;团队精神质量意识进取精神QC方;1.改善事例实施者张改善期;11-活动反省;A、成果报告是“小组活动全过程;12-发表;评选、奖励（完整性、效果性、创;项目活动目录1.背景/事由/选;背景电热安全压力锅的重;小组名称精锐QC小组课题降低B;活动计划步骤工作内容9.5-9;名词解释：密封圈干磨破裂是指搅;1-12项内容;THEEND