T∕ZZB 0453-2018 涡流纺莱赛尔、棉、铜氨纤维混纺本色纱.docxVIP

T/ZZB0453—2018

I

前言

本标准依据GB/T1.1—2009给出的规则进行起草。本标准由浙江省品牌建设联合会提出并归口。

本标准由浙江省纺织测试研究院牵头组织制定。

本标准主要起草单位：浙江双盾纺织科技有限公司。

本标准参与起草单位：浙江纺织服装职业技术学院、百隆东方股份有限公司、宁波维科棉纺织有限公司（排名不分先后）。

本标准主要起草人：张惠芳、孙燕云、刘芙蓉、余涛、吴鲜鲜、王瑄、程四新本标准由浙江省品牌建设联合会负责解释。

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涡流纺莱赛尔、棉、铜氨纤维混纺本色纱

1范围

本标准规定了涡流纺莱赛尔、棉、铜氨纤维混纺本色纱的术语和定义、产品标识、基本要求、技术要求、试验方法、检验规则、包装、标识、运输及贮存、质量承诺。

本标准适用于线密度≥19.7tex的涡流纺莱赛尔、棉、铜氨纤维混纺本色纱。

2规范性引用文件

下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。

GB/T398—2008棉本色纱线

GB/T2910.6纺织品定量化学分析第6部分：粘胶纤维、某些铜氨纤维、莫代尔纤维或莱赛尔纤维与棉的混合物（甲酸/氯化锌法）

GB/T3292.1纺织品纱线条干不匀试验方法第1部分:电容法

GB/T3916纺织品卷装纱单根纱线断裂强力和断裂伸长率的测定（CRE法）

GB/T4743—2009纺织品卷装纱绞纱法线密度的测定FZ/T01050纺织品纱线疵点的分级与检验方法电容式

FZ/T10007棉及化纤纯纺、混纺本色纱线检验规则

FZ/T10008棉及化纤纯纺、混纺本色纱线标志与包装

FZ/T01101纺织品纤维含量的测定物理法

FZ/T12054—2017普梳棉与铜氨纤维混纺本色纱

GB/T29862—2013纺织品纤维含量的标识

3产品标示

3.1莱赛尔、棉、铜氨纤维混纺本色纱的原料代号:莱赛尔为：TS,棉为：C,铜氨纤维为：Cu。

3.2产品混纺比以公定质量比表示,按纤维含量递减顺序列出。

示例：涡流纺莱赛尔、棉、铜氨纤维混纺本色纱线密度为19.7tex,莱赛尔40％，铜氨纤维30％，棉为30％,应写为:TS/Cu/C40/30/3019.7tex。

4基本要求

4.1设计研发

具备专门的技术人员、打样设备、检测设备，并具备设计低成本、低损伤的产品能力。

4.2原料

采用莱赛尔纤维、铜氨纤维、棉纤维为原料，具体见表1要求。

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表1选用原料指标要求

序号

项目

指标

1

莱赛尔纤维平均长度/mm

≥34

2

莱赛尔纤维细度/dtex

≤1.45

3

莱赛尔纤维强力/cN

≥5.5

4

铜氨纤维平均长度/mm

≥34

5

铜氨纤维细度/dtex

≤1.45

6

铜氨纤维强力/cN

≥3.5

7

棉纤维平均长度/mm

≥27.5

4.3设备

涡流纺设备配有自调匀整仪和涡流纺走锭机，并采用伺服电机全自动数字控制系统，以智能化的自动控制达到稳定、高效、优质化生产。

4.4生产工艺

4.4.1针对三种纤维的不同性能采用不同的工艺流程进行预并，再严格按照混纺比进行二并、三并，

调整优化工艺进行涡流纺莱赛尔、棉、铜氨纤维混纺纱。

4.4.2生产工艺中的关键性指标见表2。

表2关键指标要求

序号

序号

指标

1

梳棉工序纤维长度损伤/%

≤6.0

2

生条重量不匀率/%

≤1.2

4.4.3车间温度与相对湿度指标要求应相对稳定，梳棉车间要求：温度：（20～30）℃,相对湿度：

（50～65）％；涡流纺车间要求：温度：（20～35）℃,相对湿度：（40～55）％。

4.5检验检测能力

4.5.1具备原料的品质检验：长度、细度、强力、回潮率、成熟度品级、含杂率、短绒率等指标项目

的检验检测能力。

4.5.2具备成品质量检验：线密度、强力、条干均匀度变异系数、棉节等指标项目的检验检测能力。

5技术要求

质量指标应按照表3要求执行。

表3质量指标要求

项目

指标

线密度偏差率/%

±1.5

线密度变异系数CV/%

≤1.5

条干均匀度变异系数/%

≤14.5

条干均匀度变异系数/%

≤14.5

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3

表3（续）

项目

指标

单纱断裂强度/cN/tex

≥11.0

单纱强力变异系数CV/%

≤10.0

千米细节（-50％）/个/km

≤30

千米粗节（+50％）/个/km

≤80

千米棉结(+200