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吊装作业安全知识培训
CATALOGUE
目录
01
吊装作业概述
02
吊装作业安全规范
03
吊装作业前安全检查
04
吊装作业过程控制
05
典型事故案例分析
06
吊装作业安全管理
01
吊装作业概述
吊装作业定义
利用起重机械或人力，将重物吊起并移动到指定位置的过程。
吊装作业特点
危险性大、技术性强、作业环境复杂。
吊装作业的定义与特点
轻小型起重设备
如桥式起重机、门式起重机等，适用于大型设备或集装箱的吊装。
桥架型起重机
臂架式起重机
如汽车起重机、履带起重机、塔式起重机等，具有伸缩或俯仰的臂架，灵活性较高。
如千斤顶、滑车、起重葫芦等，适用于小型设备或部件的吊装。
常见起重机械分类
重物坠落
吊装过程中，重物可能因吊点选择不当、吊索具损坏等原因坠落。
机械故障
起重机械部件可能因磨损、老化、维护不足等原因导致故障。
人为错误
操作人员注意力不集中、操作不当或缺乏经验可能导致事故。
环境因素
风、雨、雪等自然因素以及作业现场的障碍物都可能影响吊装安全。
吊装作业的危险因素分析
02
吊装作业安全规范
信号指挥不明、违章指挥不吊
确保作业现场信号清晰明确，避免违规指挥导致事故。
超负荷不吊
严格按照吊装设备的承载能力进行作业，严禁超负荷使用。
工件紧固不牢、捆绑不牢不吊
确保工件牢固捆绑，防止在空中散落或滑落。
吊物上有人或浮动物不吊
确保吊物上无人员或浮动物，避免吊物晃动或坠落伤人。
十不吊原则详解
吊装作业人员资质要求
专业技能
吊装作业人员需经过专业培训，熟练掌握吊装技能和安全知识。
身体健康
合法证书
作业人员需具备良好的身体素质，无影响吊装作业的疾病或身体缺陷。
作业人员需持有合法的吊装作业资格证书，确保作业合法合规。
1
2
3
在高空作业时佩戴安全带，确保作业人员安全。
安全带
佩戴防护手套和防滑鞋，提高作业过程中的手部和脚部防护。
防护手套和防滑鞋
01
02
03
04
佩戴符合标准的安全帽，保护头部免受坠落物或碰撞伤害。
安全帽
防止作业过程中飞溅物或有害气体对眼睛和面部造成伤害。
防护眼镜和面罩
个人防护装备标准
在作业现场设置明显的警示标志，提醒人员注意安全。
警示标志
作业现场警戒设置规范
采取隔离措施，将作业区域与非作业区域进行有效隔离。
隔离措施
安排专人负责现场守护，确保作业过程中无人进入危险区域。
守护人员
确保作业现场通讯畅通，方便作业人员及时获取安全信息。
通讯联络
03
吊装作业前安全检查
吊钩
确保吊钩无裂痕、变形或严重磨损，钩口闭合良好，保险装置齐全有效。
钢丝绳
检查钢丝绳的磨损、断丝、变形等情况，确保符合安全使用标准。
制动器
确保制动器性能良好，能有效控制吊物升降和停止。
滑轮与卷筒
滑轮应转动灵活，无破损，卷筒应完好，无裂纹。
起重吊具检查要点
确保作业地面坚实、平整，无坍塌风险。
评估作业区域上方及周围是否有电线、管道等障碍物，并采取措施避免碰撞。
确认作业时的风速、温度等气象条件符合吊装作业要求。
确保作业区域有足够的照明，以便操作人员看清作业环境。
作业环境安全评估
地面坚实度
空中障碍
气象条件
照明条件
吊装方案
向参与吊装作业的人员详细讲解吊装方案，确保每个人都清楚自己的职责和作业流程。
交底
签字确认
吊装方案需经相关人员签字确认，确保方案得到有效执行。
根据作业内容制定详细的吊装方案，包括吊装方法、吊点选择、吊物重量等。
吊装方案制定与交底
应急逃生通道确认
应急通道
确保作业现场设有畅通的应急逃生通道，以便在紧急情况下迅速撤离。
逃生标识
在应急通道处设置明显的逃生标识，提高应急反应速度。
应急设备
配备必要的应急设备，如灭火器、急救箱等，确保应急处理能力。
04
吊装作业过程控制
正确指挥信号与沟通
指挥人员必须佩戴明显标识
01
确保吊装作业时指挥人员能够被清晰辨认，避免误操作。
使用标准手势、哨声或通讯设备
02
在嘈杂环境中，使用手势或哨声指挥可能更为有效；而在某些情况下，使用无线通讯设备可确保信息传递的准确性。
指挥信号应清晰、准确
03
指挥人员需给出明确、一致的信号，避免模糊或混淆的指令。
确保与吊运人员保持良好沟通
04
在吊装作业前，指挥人员应与吊运人员就作业细节进行充分沟通，确保双方对作业过程有清晰的认识。
吊物绑扎与平衡控制
选择合适的吊点
根据吊物的形状和重心位置，选择合适的吊点，以确保吊物在吊运过程中保持平衡。
使用正确的绑扎方法
根据吊物的特点和吊运需求，选择合适的绑扎方法，确保吊物在吊运过程中不会滑落或松动。
检查吊索和吊具的完好性
在吊运前，应仔细检查吊索、吊具等设备的完好性，确保其没有磨损、断裂等安全隐患。
确保吊物平衡
在吊运过程中，应随时观察吊物的平衡状态，及时调整吊点或绑扎方式，确保吊物
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