过程参数检测及仪表课件第3章.4测温实例.pptxVIP

第四节测温实例管内流体温度测量22%高温气体温度测量40%壁面温度测量38%主要内容

1管内流体温度测量

一、误差产生的原因：t3t0,(传导散热）t2(辐射换热忽略）L1L2t0t1t2a2a1t3如管内流过的介质是气(汽）体，测温管附近无低温冷壁，管道外敷有绝热层，管道内壁温度较高，t0不太高

1管内流体温度测量误差产生的原因：式中：a1,a2管内外介质对测温管之间的放热系数，λ1,λ2管内外两段测温管的热导率，λ1=λ2,U1,U2两段测温管的截面周长U1=U2=Πd1，F1,F2管内外两段测温管的截面积F1=F2，L1,L2管内外测温的长度

减少误差的方法#2022

减少误差的方法把露出管道外面的部分用保温材料包起来。使管道中流体与管外介质的温差tg-t3减小。L1增加，误差减小，L2减少，误差减小。

2壁面温度测量较多采用热电偶测壁面温度。因为热电偶有较宽的测温范围，较小的测量端，能测点的温度，准确度较高。但热电偶也是接触式测温法，破坏了被测表面的温度场，因此产生误差。热电偶导热误差热电偶的接点的导热误差

一、热电偶导热误差

热电偶与被测表面的接触方式：点接触，热电偶的热端直接与被测表面接触01面接触，热电偶的热端与导热性能良好的铜片焊接在一起，金属片与被测面接触02等温线接触，热电偶的热端与被测表面直接接触，热电极从热端引出时沿表面等温敷设一段距离（约50倍热电极直径）后引出，热电极与表面用绝缘材料隔开。03分立接触。两热电极分别与被测表面接触，通过被测表面构成回路04

一、热电偶导热误差2四种接触方式的导热误差将热量集中在一点散失，d）将热量分散在两点上，b)散失的热量由金属片和接触表面一起分摊。故在相同外界条件下，a）的导热误差最大，d）次之，b）较小，c）的两热电极的散热量虽然也集中在较小的区域，但由于热电极已与被测表面等温敷设一段距离后才引出，散热量主要由等温敷设段供给的，热端的温度梯度比另外三种小的多，所以测量误差最小。

一、热电偶导热误差误差还与被测表面的导热能力有关。如被测固体壁面材料为玻璃、陶瓷等导热性差的物质，采用1）误差大，采用2）误差小，因为金属片的导热性能好。当金属片有较大的面积时，导走相同的热量所需的温差会大大减小，热电偶的温度不会降太多。热电偶直径粗，散热损失大，热端温度改变大，直径细，热端温度改变小。壁面上方气流速度增大热端温度改变大。测量管壁厚度增大，测量误差小。热电极导出的热量，很快由管壁的其它部分补充了。

二、热电偶的接点的导热误差

热电偶固定在被测表面的三种方法球型焊，交叉焊（重叠焊），平行焊球形焊：将热电偶球形热端的两热电极与被测表面焊在一起。缺点：一个点上有两个热电极同时导热，有较大的导热误差减小此误差的方法：热电极要细，焊点尽量小，必要时可把焊点压平。

二、热电偶的接点的导热误差

交叉焊（重叠焊）：导热性好的热电极与被测表面焊在一起，然后将导热性差的热电极交叉叠焊在焊点表面上，再次焊接。两热电极交叉处的温度为指示温度t2，t2和表面温度t1有差值。如将导热性能较好的热电极紧靠在被测表面，可使t2比较接近t1。交叉焊的导热误差比球形焊小。

二、热电偶的接点的导热误差

平行焊：将两热电极分别平行焊在被测表面上，在两焊点之间保持一段距离。适用于等温表面温度测量。平行焊两电极分两点焊在固定体表面，没有交叉点离开壁面的问题，故没有接点导热误差。测温相对误差：球形焊最大，交叉焊次之，平行焊最小

3高温气体温度测量单击此处添加大标题内容采取上述措施后，可认为沿测温管传导散热而造成的误差接近零。测量锅炉的烟气温度，测温管会向附近的低温受热面辐射散热，造成的测量误差。降低沿测温管传导散热采取的措施：选择合适的安装位置，确保烟气扫过测温管装在烟道内的整个部分。提高测温管装设地点的烟气内壁的壁温,如也让烟气流过。测温管装设部位外壁要敷较厚的绝缘层，使沿测温管的散热量减小。

降低测温管辐射误差测量误差主要有测温管辐射给管壁造成的，称为热辐射误差。（例子中过热器后烟气的温度的误差可达-2430C）热辐射误差的数学描述式中：C1=σεT为辐射散热系数，σ为全辐射体的斯忒藩－波耳兹曼常数，等于5.67032*10-8，εT为测温表面的总辐射发射率，a1为管内介质和测温管之间的放热系数，T2为管壁的热力学温度。

热辐射产生的误差很大：如测量过热器后烟气的温度，温度计读数为5000C