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安全操作规程

砂轮机安全操作规程

一、使用前准备

1砂轮机要有专人负责，经常检查，以保证正常运。

2更换新砂轮时，应切断总电源，同时安装前应检查砂轮片是否有裂

纹，若肉眼不易辨别，可用坚固的线把砂轮吊起，再用一根木头轻轻

敲击、静听其声。金属声则优、哑声则劣）

3砂轮机必须有牢固合适的砂轮罩，托架距砂轮不得超过5mm否则

不得使用。

4安装砂轮时，螺母上的不得过松、过紧，使用前应检查螺母是否松

动。

5砂轮安装好后，一定要空试验23分钟，看其运是否平衡，保

护装置是否妥善可靠，测试运时，应安排两名工作人员，其中一人

站在砂轮侧面开动砂轮，如有异常，由另一人在配电柜处立即切断电

源。以防发生事故。

6凡使用者要戴防护镜，不得正对砂轮，而应站在侧面。使用砂轮机

时，不准戴手套，严禁使用棉纱等物包裹刀具进行磨削。

7使用前应检查砂轮是否完好（不应有裂痕、裂纹或伤残）砂轮轴是

否安装牢固、可靠。砂轮机与防护罩之间有无杂物，否符合安全要求，

确认无问题时，再开动砂轮机。

二、使用中注意事项

1开动砂轮时必须4060秒钟速稳定后方可磨削，磨削刀具时应站

在砂轮的侧面，不可正对砂轮，以防砂轮片破碎飞出伤人。

2同一块砂轮上，禁止两人同时使用，更不准在砂轮的侧面磨削，磨

削时，操作者应站在砂轮机的侧面，不要站在砂轮机的正面，以防砂

轮崩裂，发生事故，同时不允许戴手套操作，严禁围堆操作和在磨削

时嘻笑与打闹。

3磨削时的站立位置应与砂轮机成一夹角，且接触压力要均匀，严禁

撞击砂轮，以免碎裂，砂轮只限于磨刀具、不得磨笨重的物料或薄铁

板以及软质材料铝（、铜等）和木质品。

4磨刃时，操作者应站在砂轮的侧面或斜侧位置，不要站在砂轮的正

面，同时刀具应略高于砂轮中心位置。不得用力过猛，以防滑脱伤手。

5砂轮不准沾水，要经常保持干燥，以防湿水后失去平衡，发生事故。

6不允许在砂轮机上磨削较大较长的物体，防止震碎砂轮飞出伤人。

7不得单手持工件进行磨削，防止脱落在防护罩内破砂轮。

三、使用后注意事项

1必须经常修整砂轮磨削面，当发现刀具严重跳动时应及时用金刚

石笔进行修整。

2砂轮磨薄，磨小，使用磨损严重时，不准使用，应及时更换，保证

安全。

3磨削完毕，应关闭电源，不要让砂轮机空转，同时要应经常清除防

护罩内积尘，并定期检修更换主轴润滑油脂。

行车安全操作规程

一、目的：规定行车操作安全方面的要求，保证人员的人身安全

及设备安全运转；

二、范围：行车作业；

三、职责：行车操作工负责具体执行本规程；

（一）、行车操作人员守则：

1、行车操作人员评禁湿手或带湿手套操作，在操作前应将手上

的油或水擦拭干净，以防油或水进入

操作按钮盒造成漏电伤人事故；

2.、行车有故障进行维修时，应停靠在安全地点，切断电源，并

挂上“禁止合闸”的警示牌；

3、工作完毕，行车应停在规定位置；

4、行车工须经训练考试，并持有操作证者方能独立操作，未经

专门训练和考试不得单独操作。

5、开车前应认真检查设备机械、电气部分和防护保险装置是否

完好、可靠。如果控制器制动器、限

位器、电铃、紧急开关等主要附件失灵，严禁吊运。

6、必须听从挂钩起重人员指挥，但对任何人发动的紧急停车信

号，都应立即停车。

7、行车工必须在得到指挥信号后方能进行操作，行车起动时应

先鸣铃。

8、操作控制器手柄时，应先从“0”位转到第一档，然后逐级挡

17、运动中发生突然停电，必须将开关手柄放置“0”位。起吊

件未放下或索具未脱钩，不准离开驾驶

室。

18、浇铸前，应先看好钢水包高度，然后鸣铃和慢速