轧制设计_易拉罐罐料或箔材轧制工艺与设计.docxVIP

铝合金板带单机架轧制工艺规程制定及其辊型设计

学院：机电工程学院

班级：工程试验(材料成型)1301班指导老师：黄长清

姓名：李喜年

学号：0201130113

目录

一、设计题目与要求 1

二、注意事项 2

三、材料与轧机选择 3

四、热轧工艺制度的确定 5

1热轧温度与铸坯的加热 5

2热轧压下制度 5

3道次分配及轧制力计算 7

4校核咬入能力 9

5确定速度制度 9

6润滑 10

7辊型设计 11

五、冷轧工艺制度的确定 13

1道次加工率的分配 13

2张力分配 13

3冷轧速度 13

4轧制力计算 14

5润滑 15

六、车间平面布局图、辊型图 16

七、设计心得总结 16

八、参考文献 16

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一、设计题目与要求

铝合金板带单机架热轧轧制工艺规程制定(优化)、力能计算与辊型设计——易拉罐罐料(罐盖及拉环)、印刷基板等用板带轧制工艺设计

——(按产品用途2-3人一组，每组员按材料牌号或终轧断面规格不同区分)

给定数据及要求：

1、设计任务

在了解产品技术要求，工艺流程、工艺制度(规程)设计(变形制度、温度制度、速度制度)(包括力能参数计算)、、辊型设计的有关专业知识基础上，完成：

1)编制指定材质和指定用途铝合金板带产品技术质量要求；

2)设计编制产品生产工艺流程(包括工艺布置图(CAD));

3)工艺制度(规程)设计(包括变形制度、温度制度、速度制度以及力能参数计算);

4)轧制工作辊、支撑辊辊型设计。板带规格见表1

表1

合金牌号

轧板宽度

轧板厚度(终

轧)

轧板厚度(建

议)

产品用途

5052

1600mm

2mm

600mm

拉环

备注：轧机根据目前常用四辊轧机有关数据(请查找有关设备手册或设计手册。附后参考资料仅供参考)

2、进度安排(可根据需要调整)3周

课题调研、资料查询与产品技术要求确认，3天

工艺流程分析、对比与选择确定，2天

工艺规程设计(如有，含模具设计)3天工艺图(如有，含模具图)绘制5天

课程设计报告整理2天

3、基本要求

每个学生要求独立完成工艺流程、规程设计，掌握工艺设计的基本内容、基本步骤和方法，熟练使用AutoCAD进行工程图的绘制，具体要求：

1)独立完成自己所负责的内容；

2)熟练收集查阅文献资料；

3)综合运用所学的专业知识进行设计计算；要求完成装配图及零件图，或工艺平面布置图、辊型图；

4)熟悉计算机绘图、文字及图表处理；

5)完成设计报告(设计说明书),要求文字流畅、结构明晰；(5000字)

6)严格按照课程设计进度和教师要求，高质量完成课程设计工作。

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4、考核

每位学生交一份完整的工艺设计报告(打印，含图纸)(70%),平时成绩(30%)

二、注意事项

1、设计说明书的内容

设计计算说明书的内容视设计任务而定，设计内容大致包括：

目录(标题及页次);设计任务书；

方案的比较与拟定(简要说明附方案简图);工艺方案与力能参数计算；

设计需要的其他有关计算与说明；

参考资料(资料的编号[x]及书名、作者、出版单位、出版年月)

说明书还可以包括一些其他技术说明，如工艺过程或设备(模具、工装)等的注意事项，将采取的重要措施：工艺过程的润滑方法和润滑剂的选择，散热和冷却……。

2、其他要求

计算说明书用A4或16开纸并加上封面装订成册，要求计算正确.论述清楚，文字精炼，插图简明，书写整洁。

(1)计算部分的书写，首先列出用文字符号表达的计算公式，再代入各文字符号的数值(不作任何运算和简化),最后写下计算结果(标明单位、注意单位的统一，并且写法应一致，即全用汉字或全用符号，不要混用)。

(2)对所引用的计算公式和数据，应注明来源--参考资料的编号和页次。

(3)对计算结果，应有简短的结论，例如，关于强度计算中应力计算的结论低于许用应力、在(规定范围内等，也可用不等式表式。如计算结果与实际所取之值相差较大，应作简短的解释，说明原因。

(4)计算部分可用校核形式书写。

(5)为了清楚说明计算内容，应附有必要的插图例如，方案简图、结构简图、受力图、弯矩和扭矩图等。在方案简图中对设备、部件或局部系统等应统一编号，以便在计算中称呼或作注脚之用(注意在全部计算中所使用的符号和注脚，必须前后一致，不要混乱)。

(6)对每一自成单元的内容：都应有大小标题，使其醒目突出。

(7)所选主要参数、尺寸和规格以及主要的计算结果等，可写在每页右侧留出的约25mm宽的长框内，或集中写于相应的计算之中也可采用表格形式；例如工艺参数和力能参数等一