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锅炉主要辅机跳闸处理预案

锅炉主要辅机包括空预器、引风机、送风机、一次风机、密封风机、

排粉机给水泵、磨煤机，生任一辅机单台跳闸且无备用时，将被迫降负

荷，并可能威胁机组安全运行；两台及以上同类辅机生跳闸时，机组

MFT,可能影响机组设备安全。目前RB功能（快速自动减负荷）未有投

用，生主要辅机跳闸时，运行人员须按规程和本预案的原则要求手动操

作处理，防止机组跳闸和设备损毁。

1.引风机、送风机跳闸主要处理程序

1.1引送（）风机单台跳闸时，监盘人员立刻报告主值、值长或（值长

助理，一期分专业值班时同时向其他专业出故障信号，联系配合事故处

理）。以较快速度提升另一台引送（）风机出力至最大，快速调节炉膛压力

趋于正常，但要留意监视风机电流、电机线圈温度及轴承温度，禁止过载

运行，通（知电气人员留意观察风机热积累情形）。

1.2及时投油助燃，投油走快投程序，从下层向上层对角投运，留意监

控投油速度，防止大量油同时进入炉膛造成炉膛压力高保护动作。

1.3投油后及时进行空预器连续吹灰，并通知除灰值班员。

1.4如机组在高负荷下，①一期四台排粉机运行时，立刻打闸D排，留

意观察D磨、D给应联所跳闸，否则人为停运，防止渚磨。C排所带给粉机

依据有关风机出力适当降低转速或停运E2、E4给粉机。在打闸D排及降负

荷过程中。留意观察火检情形，最少要有一层已投运油枪对角火检信号正

常且稳定，防止“燃烧不稳”保护动作熄火。联系汽机专业人员通过DEH

设定负荷值为180MW,降负荷速率为每分钟30MN-50MW,若引风机出力不足

带180MW,则联系再适当降低负荷，并监视除氧器、热井水位、轴封压力等

汽机侧主要参数。②二期若五台磨运行，立刻打闸E磨，依据有关风机出

力情形适当减少D磨煤量，氧量保持不住则再停运D磨，留意给煤机应联

跳，否则人为停运，防止堵磨。主值（或通知副值）通过DEH设定负荷值

为180MW,降负荷速率为每分钟30MW-50MW,若引风机出力不足带180MW,

则联系再适当降低负荷，并监视除氧器、热井水位、轴封压力等汽机侧主

要参数。如机组在AGC或DEB、BF+MW或其他沟通协调方式时均应切为手动

监控。

1.5对于停运的燃烧器对应周界风挡板，上、卜.二次风挡板关到10%左

右。尽速调整燃烧稳定

1.6立刻安排一个困（熟练人员）专门监视汽包水位，如自动调节不

及时或波动很大须切自动为手动调节。

1.7长立刻通知燃运油泵房留意保持油压，若其他机组同时用油而油

压低则启动备用油泵运行，指挥事故处理，并在3分钟内向调度简要报

告。通知检修人员到场检查处理。如白班则可立刻通知运行、检修专业人

员赶赴现场协助进行故障处理。

1.8主通过监视负荷、汽压、汽温、总煤量、炉膛压力、氧量、火检

强度等主要参数把握处理情形并卜.达操作命令。

1.9长通过监视ETG盘上主要参数（负荷、汽玉、汽温、总煤量、炉

膛压力等）及处理过程并下达命令。

1.10检查跳闸辅机油润滑系统运行情形、电机及风机轴承温度；从

CRT调出查看跳闸原因，指定一名巡操到开关室检查架护动作情形，查明无

异常情形，复位开关，一名巡操对跳闸风机就地检查。如保护未动作，各

参数及就地正常，则可重新启动跳闸辅机，如运行正常，则依据有关调度

命令重新恢复负荷，若启动不了或启动后又跳闸则通知热工、继保、电气

人员检查。

1.11处理稳定后依据有关燃烧情形逐步减少助燃油。

1.12两台引风机跳闸时，联锁两台送风机跳闸，锅炉MFT应动作，证

实确系两台引、送风机跳闸而MFT不动作应人为紧急手动停炉，保留空预

器运行，打开烟风挡板，锅炉进行自然通风。

1.13事故处理稳定后及时向公司关于领导报告情形。

2.二期一次风机跳闸主要处理程序

2.1事故发生时，主应立刻组织进行事故处理.主不在集控室时由