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智能产线单机、
单元仿真与调试
任务4.4电极料架在MCD的数字化模型
任务4.5创建总装配
机器人MCD运动定义
任务4.1机器人在MCD中的数字化模型
任务4.2机床在MCD中的数字化模型
任务4.3检测机在MCD中的数字化模型
4.1.1模型导入
1.模型下载(模型路径:\单元虚拟调试资源包\单元模型\原始模型\机器人抓手新.STEP)
在ABB官网下载需要用到的六轴机器人(IRB2600)CAD模型,地址为https:///products/robotics/industrial-robots/irb-2600/irb-2600-cad。选择格式为STEP格式,如右图所示。
2.NX导入模型
启动NX1980,在文件选项菜单中选择“打开模型”并保存(注:打开类型选择所有文件类型,否则找不到STEP文件),打开机器人,如左图所示。
3.装配机器人夹具
在NX装配栏中选择“添加电极座夹手夹具装配体”,并装配至机器人第六轴TCP处,如右图所示。
4.NX机电概念设计板块
在NX应用模块下选择“更多”选项卡中的“机电概念设计”进入NXMCD中,如右图所示。
4.1.2机器人刚体属性定义
1.刚体定义
在MCD中,要使物体能如同真实世界中那样进行运动必须设置为刚体,当物体为刚体对象时才能受到重力或者其他作用力的影响,所以需要将机器人六个轴设置为刚体。
2.底座
机器人的底座为后面的铰链副,作为基本件,同时承载约束第二轴,所以底座也需要设置为刚体对象,如右图所示。
3.第一轴至第五轴
同理,将第一轴至第五轴分别定义为刚体,如右图所示。
4.第六轴刚体
第六轴因为带有夹手装配体,六轴动作时需要带动夹手装配体一起动作,所以在选择刚体对象时将夹手装配体一起选中,如下图所示。
4.1.3机器人夹具握爪定义
1.握爪定义
机械握爪可用带有手指握爪或吸盘的材料搬运设备来移动刚体,如下图所示。
2.夹手装配体定义为握爪
握爪需要选择夹手装配体不需要动作的部分作为基本体,即基本体选择Link6(第六轴),检测区域方式选择为中点和长度,手指体可分为手指1和手指2,分别选择两个部件(手指体不需要定义成刚体),矢量方向为手指运动方向,定义最大位置为3,如右图所示。
4.1.4机器人运动定义(铰链副)
1.铰链副定义
根据机器人运动姿态定义机器人六轴运动副,因为机器人运动是靠六个轴伺服运动,所以运动副选择铰链副。使用铰链副命令在两个刚体之间建立关节,允许一个沿轴线的转动自由度。
2.定义机器人第一关节
在第一关节处机器人底座不动,一轴带动其他轴沿着一轴轴心做旋转运动。连接件刚体对象为Link1,基本件刚体对象为Base,轴矢量为平行于Z轴,锚点为机器人一轴轴心。同时,根据实际机器人机械角度给铰链副设置一个上限及下限位置,最后命名为“Link1”,如右图所示。
3.定义机器人第二~六关节
同理,将机器人第二~六关节分别添加铰链副,并根据机械限位限制上下限角度,如左图所示。
2.位置控制关联第一关节
机电对象选择第一关节铰链副,目标即位置给为“0”,通过信号绑定赋予值。速度为定值“400”,命名为“J1”,如左图所示。
4.1.5机器人运动控制驱动(位置控制)
1.位置控制
定义好机器人关节后,机器人会有带铰链约束,但并不能按照指定位置运动,这里需要给每一个关节添加一个位置驱动,通过绑定变量后给关节位置和速度值控制机器人关节运动。
3.位置控制关联第二~六关节
同理,将第二~六轴位置控制绑定铰链副,如图所示。
4.1.6创建信号关联机器人驱动
1.信号创建
因为需要通过外部信号控制机器人姿态,所以在MCD中需要创建内部信号通过信号映射到PLC信号,如右图所示。
2.创建符号表
在“电气”或“自动化”模块下找到“符号表”,根据连接需要分别创建以下符号表及里面的信号(主要是机器人六轴位置信号及夹爪动作信号)。位置信
号I/O类型是“输入”,数据类型为“double”。夹爪动作I/O类型为“输入”,数据类型为“bool”,如左图所示。
3.创建信号
在“电气”或“自动化”模块下找
到“信号”,将刚才创建的信号表中的
信号创建在右侧的“信号”下,便于后
面选中。
勾选“连接运行时参数”,“机电对
象选择为“第一关节的位置控制”,参数名称选择为“位置”,I/O类型与符号表
创建一致为“输入”,选择信号名称为“J1”,即通过控制J1信号来控制J1关节
运动,实现内部信号关联位置控制,如图所示。
同理将第二~六关节一一与信号进行关联。
4.关联夹具动作信号
因为夹具信号只用了一个信号控制夹具的开关,所以需要通过仿真序列实现信号为true时夹具闭合,为false时夹具打开。
NX左侧菜单栏中选择“序列编辑器”,选中右侧文件夹,
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