降低水下砼灌注桩施工成本.pptVIP

降低水下混凝土灌注桩施工本钱;一、工程概况：;小组名称;三、选题理由：;四、现状调查：;根据以上调查统计表又可制出水下混凝土灌注桩主要超支工程调查统计表如下所示：;根据以上调查统计表制成水下混凝土灌注桩主要超支工程排列图如下所示：;从以上排列图可以看出，混凝土占整个水下混凝土灌注桩主要超支工程的87.1%，是影响水下混凝土灌注桩施工本钱的关键因素。因此，经过我们QC小组成员一致讨论认为：要降低水下混凝土灌注桩的施工本钱，就应当把突破口放在混凝土的超额用量问题上。;公司：随着市场竞争日趋加剧，在保证工程质量的前提下降低施工本钱是企业提高市场竞争力强有力的保证，公司对本次活动表示全力支持。

工程部：工程部的成员都具备良好的专业技术知识和丰富的现场管理经验，具有很强的责任心和团队协作精神。;QC小组成员通过对桩基施工本钱主要超支工程的调查与分析，对主要问题已经有所了解，抓住了问题的症结所在，并取得了有关方面的大力支持，所以大家有信心搞好这次活动。;六、原因分析;七、要因确认：;八、制定对策：;九、对策实施：;实施二：

2.1、2006年7月8日，工程经理冯健权根据调查，以往工地较常使用的500系列人工计量搅拌机，原材料计量偏差较大，有时甚至影响水下混凝土灌注桩的浇筑速度和桩身混凝土的质量，针对这种情况，我们QC小组成员做了仔细的市场调查，见下表所示：;不同类型搅拌机机械配置和人工比照表;实施后：2006年8月8日，QC小组成员对已经浇筑的60根水下混凝土灌注桩的计量误差进行抽查统计分析时，发现采用JZM750型全自动计量搅拌机后计量误差平均控制在0.92%以内，满足控制目标小于2%的要求。;实施三：

3.1签订奖惩责任书：从施工现场了解到，作业工人为了图省事，为了尽可能少的回填空孔，往往对混凝土灌注桩的超浇高度不严加控制，仅凭经验，经常超浇3米以上，造成混凝土的严重浪费，再加上工程部未将混凝土的用量与分包方的经济直接挂钩，因此分包方对对这一块的管理也十分松懈，所以，QC小组经过讨论，决定就混凝土的用量问题与分包方签订奖惩责任书，如果混凝土的??际用量按理论计算其充盈系数控制在，那么按节约混凝土用量价格的5%奖励给乙方；如果混凝土的实际用量按理论计算其充盈系数﹥1.19，那么按浪费混凝土用量的价格全额赔偿。通过签订奖惩责任书，工程部不仅承担混凝土浪费的风险大大降低，而且在很大程度上提高了分包方管理的积极性，同时，在浇筑混凝土时工程部也安排专人进行监督〔见以下图所示〕，严格控制混凝土灌注桩的超浇高度。

实施后：分包方管理人员的工作积极性明显提高。;3.2制作超浇高度控制标杆：2006年7月9日，QC小组成员经过分析讨论，根据现场实际情况，决定指定桩基班组长牛太平负责制作一根水下混凝土灌注桩超浇高度控制标杆〔见以下图所示〕：;实施四：

根据以往施工经验，试验室的混凝土设计配合比保险系数比较大，这样往往会导致水泥的用量增加，从而增加混凝土的施工本钱，针对这种情况，公司质检科科长王晓敏召集QC小组成员于2006年7月10日召开会议，对试验室的混凝土设计配合比进行优化调整，调整结果见下表所示：;实施五：

根据现场管理人员反映情况，作业工人在操作时未严格按照施工技术交底内容执行，以致塌孔桩数量增多从而导致混凝土用量增大，针对此种情况，QC小组成员经过仔细的讨论与分析，制定如下措施进行处理：

4.1、控制钻机钻进过程中的钻进速度，尤其是在岩层交界面处更应当放慢速度，因为此处岩层相当容易松动，如果钻进速度太快往往容易形成塌孔，而如果放慢钻进速度，就可以使孔壁四周形成泥皮，能起到良好的护壁效果。

4.2、严格控制钻进过程中的泥浆比重大于1.3，这样可以保证水压力由孔内指向四周，能有效预防塌孔。

4.3、尽量缩短二次清孔以后至初灌混凝土的时间间隔，因为二次清孔以后，孔内泥浆比重往往较小，暴露时间太长，很容易塌孔，缩短二次清孔以后至初灌混凝土的时间间隔可以减少塌孔的风险。

4.4护筒上部采用粘土紧密填封以防上部塌孔。

4.5护筒内的水位应保持始终高于地下水位0.5米以上以保证水压力始终向外，能起到很好的护壁效果。

4.6因为本工程桩基施工属于台风多发季节，因此，如遇台风，孔口周围应当用泥巴或砂袋围起，同时应当增大泥浆比重，孔口加盖板，以防雨水渗入孔内降低泥浆比重而导致塌孔。

4.7、制订奖惩措施，提高工人工作的积极性。

4.8、对工人每月定期实行2次施工技术交底〔见以下图所示〕，提高工人的操作意识。;施工技术交底现场，技术人员正在耐心讲解技术难题;十、效果检查：

1、经济效果

1.